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懸(xuán)鏈式拋丸機的常見問題和解決方法

日期2018-04-12
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拋丸機在日常使用中可能會(huì)出現一些問題,會讓用戶感到十分費解,聖金機械特意為用戶總結了懸鏈式拋丸機的(de)常見問題和解決措施,主要有以下幾點:

1、拋丸(wán)器振動(dòng)較(jiào)大

措(cuò)施(shī):1.葉片磨損嚴重,運轉不平衡(héng),更換葉片

2.葉輪磨損嚴重(chóng),更換葉輪體

3.軸(zhóu)承燒壞,更換並加注潤滑脂

4.拋丸器固定螺栓鬆動,緊固螺(luó)栓

2、拋丸器有異常(cháng)響聲

措施:1.彈丸不符合要求,造成卡砂現象(xiàng),更換合格彈丸

2.丸料內有較大顆粒物料(liào),檢查清除

3.拋丸器(qì)護板(bǎn)鬆動,與葉(yè)輪或葉輪片磨擦,調整護板

4.拋丸器內的結合盤螺栓鬆動,擰緊螺栓

3、拋丸器(qì)拋丸量不均

措施:1.調節各供丸(wán)閘(zhá)開口

2.調節分離器(qì)的落砂調節板間隙,使流幕均勻(yún)

4、除塵器灰塵含彈丸過多

措施(shī):分(fèn)離器風量過大,適當調節風口(kǒu)擋板,直到能夠(gòu)保證除塵效果,但不吸出彈丸為好

5、清理效果不理想

措施:1.彈丸供給量不足,適當補充新彈丸

2.拋丸(wán)器拋(pāo)射方向不正確,調節拋丸器定向套窗(chuāng)口位置

3.丸(wán)料粒度不合適,重選丸料粒度

4.丸料結塊或使用過(guò)久,更換丸料

6、鬥式提升機不運轉

措施:1.夾(jiá)住,去掉(diào)提升機底部過大顆粒

2.皮帶打滑(huá),調整傳(chuán)動輪漲緊裝(zhuāng)置,漲緊(jǐn)皮帶

3.提升機底部丸料過多,按順序停機並清除丸料

7、機器開關動作(zuò)不靈敏或不按規定動作

措施:1.有關電氣元(yuán)件損壞,檢查更換

2.電氣箱灰塵、汙垢過多,電氣(qì)接觸點接觸不良

3.時間繼電器灰塵、汙垢過多,電氣接(jiē)觸點接觸不良

8、分離器分離效果差

措施:1.流幕不(bú)均,調節流量控製板,達到滿幕簾

2.分離區的風速不合適,調整分離器風口的蝶閥(fá),使分離區風速達到4~5m/s,並調(diào)整一、二級調節板的位置


如果還有其他問題可以谘詢www91,希望(wàng)可以幫助到您。

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