拋丸機在日常使用中可能會(huì)出現一些問題,會讓用戶感到十分費解,聖金機械特意為用戶總結了懸鏈式拋丸機的(de)常見問題和解決措施,主要有以下幾點:
1、拋丸(wán)器振動(dòng)較(jiào)大措(cuò)施(shī):1.葉片磨損嚴重,運轉不平衡(héng),更換葉片
2.葉輪磨損嚴重(chóng),更換葉輪體
3.軸(zhóu)承燒壞,更換並加注潤滑脂
4.拋丸器固定螺栓鬆動,緊固螺(luó)栓
2、拋丸器有異常(cháng)響聲措施:1.彈丸不符合要求,造成卡砂現象(xiàng),更換合格彈丸
2.丸料內有較大顆粒物料(liào),檢查清除
3.拋丸器(qì)護板(bǎn)鬆動,與葉(yè)輪或葉輪片磨擦,調整護板
4.拋丸器內的結合盤螺栓鬆動,擰緊螺栓
3、拋丸器(qì)拋丸量不均措施:1.調節各供丸(wán)閘(zhá)開口
2.調節分離器(qì)的落砂調節板間隙,使流幕均勻(yún)
4、除塵器灰塵含彈丸過多措施(shī):分(fèn)離器風量過大,適當調節風口(kǒu)擋板,直到能夠(gòu)保證除塵效果,但不吸出彈丸為好
5、清理效果不理想措施:1.彈丸供給量不足,適當補充新彈丸
2.拋丸(wán)器拋(pāo)射方向不正確,調節拋丸器定向套窗(chuāng)口位置
3.丸(wán)料粒度不合適,重選丸料粒度
4.丸料結塊或使用過(guò)久,更換丸料
6、鬥式提升機不運轉措施:1.夾(jiá)住,去掉(diào)提升機底部過大顆粒
2.皮帶打滑(huá),調整傳(chuán)動輪漲緊裝(zhuāng)置,漲緊(jǐn)皮帶
3.提升機底部丸料過多,按順序停機並清除丸料
7、機器開關動作(zuò)不靈敏或不按規定動作措施:1.有關電氣元(yuán)件損壞,檢查更換
2.電氣箱灰塵、汙垢過多,電氣(qì)接觸點接觸不良
3.時間繼電器灰塵、汙垢過多,電氣接(jiē)觸點接觸不良
8、分離器分離效果差措施:1.流幕不(bú)均,調節流量控製板,達到滿幕簾
2.分離區的風速不合適,調整分離器風口的蝶閥(fá),使分離區風速達到4~5m/s,並調(diào)整一、二級調節板的位置
如果還有其他問題可以谘詢www91,希望(wàng)可以幫助到您。