網帶式拋丸機是根據用戶要求而設(shè)計製作的一種新(xīn)型(xíng)專用設備,是一種清理碟狀(zhuàng)、片狀、鑄件、機體、結(jié)構件的功能(néng)拋丸清理設備。它能對原始狀態(tài)的鋼材及(jí)鑄件表麵施以強力拋丸,除掉其上(shàng)的(de)鏽層、焊(hàn)渣及氧化皮,使(shǐ)之獲得均勻一致的金屬光(guāng)澤,以提高鋼材的(de)塗飾質量與防腐效果。網帶式拋丸機主要用於汽車(chē)、航天、鐵路與機械製造業。青島聖金機械有限公司(sī)所生產研發的連續金屬網帶式拋丸機,讓(ràng)零件以自動、連續不間斷方式旋轉通過,接受多個(gè)方向的拋丸(wán)噴射清理,樞紐式拋頭*(此(cǐ)字廣告法禁止(zhǐ)出(chū)現)大化拋(pāo)丸效率,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表(biǎo)麵。
網帶式拋丸機的一個優勢是專利的磨料流量控製磁閥,能實現(xiàn)精確、可調和可重複的磨料流量控(kòng)製(zhì)。無論使用鋼丸或(huò)鋼砂,該MagnaValve流量控製磁閥能確保實現每(měi)分鍾1,000 lbs.的丸流量,電(diàn)磁控(kòng)製器進(jìn)行流速控製。方便安裝的控製裝置,具備遠程和近程控製能力(lì),縮短生產時間,提高產能,*(此字廣(guǎng)告法禁止(zhǐ)出(chū)現)優化丸流量。
網(wǎng)帶式拋丸機(jī)的另一個優勢是(shì)其樞紐式拋頭,能根據不同鑄件的形狀和(hé)尺寸,進行調整,通過(guò)對垂直樞紐的調節(jiē),能更針對性(xìng)地對目標零件做更集中的(de)拋射。單個拋頭,能隨著樞紐係統地調整實現多個拋頭位置的拋射,目標更集中和精準。拋頭的機械旋轉可以是連續式或(huò)分度式,安裝在樞紐軸(zhóu)基座上的微調裝置能在垂直方向微調20度。
除此之(zhī)外,網帶式拋丸機(jī)還有以下優勢(shì):
1.拋(pāo)丸室體及拋丸(wán)器(qì)的布置方(fāng)式經計算機三(sān)維動態拋射仿真(zhēn)後確定。
2.采用4台KT160高(gāo)拋射速度的SPA皮(pí)帶聯動高速軸座離心(xīn)式拋丸器,顯著地提(tí)高清理效率、獲得滿意(yì)的清理(lǐ)質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發生。
3.護板(bǎn)熱區(qū)厚度達70mm,特殊分丸結構(8向導丸翼)使彈丸利用率*(此字廣告法禁止出現(xiàn))大化至95%,在國內(nèi),此技術為我公司獨有。
4.拋丸(wán)室(shì)體采用10mm厚鋼板(bǎn)焊接而成箱型結構,強度高而(ér)不會產生振動。內部采用12mm的ZGMn13,護板采用止口銜接,有效的延長(zhǎng)了室體的(de)使用壽命,並能充分利(lì)用彈丸的反彈(dàn)形成二次清理。
5.前後(hòu)密封附室采用活頁彈簧密封V形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺,並降低構件對密封的磨(mó)損和刮裂,其餘密封層采用高耐磨膠板密封。
6.為了減少丸料下(xià)落過程中對底部料鬥的摩擦,在料鬥上均含有緩衝角鋼。
7.為(wéi)防止工件上料不正在運行過程(chéng)中發生跑偏,在網(wǎng)帶兩(liǎng)端均做有擋盤。
8.可以根據工件的大小來確定(dìng)拋丸器(qì)的開(kāi)啟數量,這樣可以減少不必要的能量浪費, 同時減少對設(shè)備不必要的破環(huán)。
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