1，嚴（yán）格控製拋丸機原料和型(砂)砂的質量，特別是提高其耐火性和可（kě）濕性。
  2，製定道路拋丸機質量標準，強化檢驗方法，嚴格執行標準，確（què）保工藝質量，減少前一工序造成的無效勞動。 芯盒和砂（shā）箱的尺寸精度和匹配精度減小了切屑間隙，保（bǎo）證了切割麵的緊湊性。
  設（shè）計師與鑄造技術專家（jiā）密切合作。從鑄件的設計出發，減少了（le）道路的拋（pāo）丸直至澆注箱體，所有的清潔條件，較大限度地（dì）減少了總工時，使鑄件質量高，價格低，易於製造。機器工作量的方法是通過（guò）計（jì）算機優化（huà）設計的。
  5.氣體衝擊成型，氣體衝擊成型，真空密封（fēng）造型，樹脂砂成型，氣（qì）化模鑄造（zào）等技術（shù），確保鑄件的尺寸精度和表麵質量（liàng）。
  6.從工藝（yì）開始。 如果使用保溫或加熱立管套管，則減小立管體積;用冷鐵代替立管;使（shǐ）用易切割的立管;清潔時使用熱補（bǔ）貼代替金（jīn）屬補（bǔ）貼;設（shè）置（zhì）內門和（hé）立管易於切割和（hé）拋光。
  7.控製澆注溫度並放置模具提升箱。

路麵拋丸機采用電動拋丸（wán）輪在高速（sù）旋轉過程中產生離心力和風力。當一定粒度（dù）的射彈流入射擊管(射彈的流速可以控製)時（shí），它（tā）被加速並進入高速旋轉分裂輪。 在離心力的中間，彈丸被分裂輪（lún）窗拋入定向套筒，然後通過定向套筒窗口(控製（zhì）彈丸的投擲方向)拋出，由高速旋轉葉片拾取 沿著葉片的長度，運動不斷加速直到它被拋出，拋出的拋射物形成一定扇形的水流，衝擊工作平麵起到清潔和強化的作用（yòng）。 然後射彈（dàn）穿過帶有灰塵和雜（zá）質的回彈室到（dào）達儲料（liào）鬥的頂部。 大功率（lǜ）除（chú）塵器通過儲（chǔ）料鬥上方的分離裝置（zhì）將顆粒與灰塵分離（lí），顆（kē）粒進入儲料鬥繼續回收，灰塵通過連接（jiē）管進入除塵器。 當灰塵進入集塵器時，它通過過濾器元件的分離並停留在灰鬥和過（guò）濾器元件的（de）表麵。 自動反衝洗滌器通過反衝壓縮機提供的空氣自（zì）動清（qīng）潔每個過濾器元件。