如何有效減少拋丸機的工作（zuò）量？

關於怎麽去減少拋（pāo）丸機的工作量問題，做到這一（yī）點將能夠提高工作效率、節省（shěng）www91在實際工作（zuò）中的時（shí）間，那麽具體應該如何去做才好呢？下麵青工小編就列出七（qī）項準則。

1、首先要控製（zhì）澆（jiāo）注溫度多（duō）少，放在煮型（xíng）抬箱上麵。

2、應該從工藝著（zhe）手去做，比如采用的溫度和發熱口套，減少冒口的體積；建議采用冷鐵代替（tì）冒口（kǒu），發熱補貼代替清理的時候割除（chú）金屬補貼，將內澆口和冒口設置在易於（yú）切割（gē）、打磨處。

3、或將采用（yòng）氣體的模式衝擊造型、天然（rán）燃氣衝擊造型、真空密封法鑄造型、氣化模鑄造型，無論哪一種先進（jìn）技術，他們的目的都是為了保證鑄件的精度以（yǐ）及表麵的質量。

4、提（tí）高模樣（yàng）、芯盒、砂（shā）箱（xiāng）的尺寸精度與配合（hé）精度，減小芯片間隙（xì），保證分型（xíng）麵密和。

5、從方案著手製（zhì）定工序質量標準管理（lǐ）辦法，在檢查（chá）監管方便加強，嚴格的去（qù）按標準執行來保證（zhèng）質量，應減少在上道（dào）工序所造成的無效勞動。

6、設計（jì）師與鑄造工藝師密切協作。從鑄件設計開始，直至合箱澆注，均為清理創造條件，盡量減少總工時，使鑄件質優價（jià）廉（lián），製造方便。采用計算機優化設（shè）計。

7、想要提高質量首先就要看好原材料的（de）質量以及性能（néng），建議優先選用（yòng）耐火度以（yǐ）及潰散（sàn）度的材料。