Q37200行（háng）車式拋丸清理機的設計（jì）與應用

摘要：介紹了（le）拋丸清（qīng）理機的工作原理、結構（gòu）特點和適用範圍。與國內（nèi）同類（lèi）設備相比，具有生產率高、清（qīng）理（lǐ）範圍廣、清理（lǐ）效果好（hǎo）及故障率低等優點。
主題詞：行車 拋（pāo）丸清理設備 設計 應用

1 主（zhǔ）要技術性能
Q37200行車式拋丸（wán）機是青島（dǎo）華青工業集團鑄造（zào）機械有限公（gōng）問根據樂山斯堪納機（jī）械製（zhì）造（zào）有限（xiàn）公司提出的設備性能（néng）要求而設計（jì）製（zhì）作的，其（qí）應用範圍（wéi）廣泛，可適合鑄造、建築、電機、機床等行業對大、中型鑄、鍛件（jiàn）的表麵清理。
該（gāi）機具有以下優點：
(1)采剛五個大拋（pāo）丸量、高拋射速度的（de）懸臂離（lí）心（xīn）式拋丸器，能（néng）顯著地提高清理效率、獲得滿意的清（qīng）理質量
（2） 模擬拋射圖(包括（kuò）拋丸器數量和空間布置位置的確定等)采用計算機輔助設計 ，拋丸器的選用及布置（zhì）為合理，提高了彈丸的利用率，保（bǎo）證了清理效果．減小了對室體護板的磨損
（3）采用磁風聯合分離器，分離效果好（hǎo）。
(4)在彈丸（wán）循環係統中采用自動檢（jiǎn）測裝簧， 當某部位運轉不暢或卡死時，能自動報警。
（5)工件通過行車移動到（dào）清理室中心停止，通過行上的白轉機構（gòu）邊（biān）自轉邊進行清（qīng）理．解（jiě）決了（le）大型工件利用台車清理時的工件翻身問題， 自（zì）動化程度高，大大減輕了工人的勞動強度
主（zhǔ）要（yào）技術性能指標：
被清理工件的較大尺寸： 2500rmn×3000nun：
被清理工件（jiàn）的較大重量：20t：
拋丸器總拋丸（wán）量（liàng）：5×250kg／min：
總功率：5× 15kW：
彈丸循環係統循環量：90t， h：
總風量：28000m3／h；
總功率：l47．15kW。
2 設備組成（chéng）及結構特點
Q37200拋丸（wán）清理機為行車式拋丸（wán）清理設備， 由拋（pāo）丸清理室、提升機、磁（cí）風聯合分離器、振動輸送器（qì）、拋丸器總成（chéng）、彈丸收集係統、提升機平台、鋼軌及支架、行（háng）車及吊鉤自轉裝置、供（gòng）丸係統、平車、除塵係統、電氣控製部分等組成(下圖（tú）)。
1 收丸料鬥 2 拋丸清理室 3 除塵係統 4 平台 5 提升機 6 行車 7 分離器 8 收丸鬥及供丸係統 9 拋丸器 10 提升機 11 廢料（liào）平車 12 地基 13 震動輸送器
Q37200 行車式拋丸清理機外形圖
2 1 拋丸清理室
拋丸清理室殼體為（wéi）鋼板、型鍘焊（hàn）接結構。室體內壁（bì）襯有ZGMnl 3護板（bǎn）。護板采用搭接式組裝掛式結構，既能（néng）降低拋丸時所產生的噪聲， 又可方便地拆裝更換。清理室大門采用氣缸控製，便於（yú）實現自動（dòng）開關大門，大大減輕了工人的勞（láo）動（dòng）強（qiáng）度。每個大門均裝有保護開關，如火門未關上（shàng），則拋丸器無法啟動，從而保證了人身安全。拋丸清理室的一側壁上裝有5台懸臂離心（xīn）式（shì）高效拋丸器，並設有（yǒu）三個拋丸清理工位，保證了對各種（zhǒng）工件的全麵拋丸（wán）清理， 提高了清理質量。清理室頂部吊鉤通道設（shè）有橡膠（jiāo）、尼龍刷及氣控密封（fēng）裝置等多層密封防護，有效地防止了鋼（gāng）丸飛出拋丸室外。
2 2 丸料循環分離係統（tǒng）
丸料循環分離係統由丸料循環係統和丸料（liào）分離係（xì）統兩部分組成（chéng）。丸料循環係統流程（chéng）為： 丸料倉一溜丸管一氣控閥一拋（pāo）丸（wán）器一（yī）拋丸清理室一收丸料鬥一振動（dòng）輸送器一鬥（dòu）式提升機一磁風聯合分離器一丸料倉。在拋丸清理開始前，應確保循環係統（tǒng）中的彈丸進入丸料倉及丸料倉中存有足夠的彈丸，以保證（zhèng）丸（wán）料循環係統空（kōng）載起（qǐ）動以及在工作過程中有足夠的彈丸。
丸料分離淨化係統由振（zhèn）動輸送器、磁風聯合分離器及除（chú）塵係統等組成。拋丸清理後的丸料及雜物（wù）由收丸料鬥收（shōu）集到振動（dòng）輸送器中，將其中的大塊雜物分離出來，經粗篩後的丸料由鬥式提升機提到磁風聯合分離器中，通過磁鼓將丸料中的（de）砂（shā）粒分離（lí）出來．通過風選將丸料（liào）中的粉塵（chén）吸（xī）走，這樣通（tōng）過多*分離，分離效率可達到99．9％。
2．3 除塵係統
除塵係統由沉流式濾筒除塵器、離心式高壓（yā）風機及從清理室、分離器到除塵器的連接管（guǎn）道等組成。其工作原理是：拋丸（wán）清（qīng）理機工作（zuò）時產生（shēng）的含塵氣體．經過分離器和室體連接管道進入除塵器，含（hán）塵氣體在除塵器中（zhōng）過濾（lǜ）後，通過高壓離心式通風機向空中排（pái）放。
2 4 工件輸送係統
工件輸（shū）送係統由行車、工件自轉機構（gòu）及行車支架等組成。該係統負責將工件從室體外輸送至拋（pāo）丸區，在拋（pāo）丸區由（yóu）行車上的自轉機構帶動，使工件進行原（yuán）地自轉，達到對工（gōng）件的（de）各個表麵（miàn）進行全麵清理的目的，工件拋丸處理後再由（yóu）本係統輸送至（zhì）室體（tǐ）外卸件。
2 5 電氣（qì）控（kòng）製係統
本機電氣係統采用PLC集中控製．既能實現自（zì）動（dòng）控製，又（yòu）能（néng）手動單獨控製。全線設各運行情況可從控製台的模擬（nǐ）屏上直接（jiē）觀察
3 結論
(1)本設備解決了對重型工（gōng）件的（de）一坎（kǎn）性拋丸清理，其主要技術性能達到了國內同類（lèi）設備較先進的水平。
（2)經用戶連續使用， 設備技術性能穩定，故障（zhàng）率（lǜ）較（jiào）低，使用可靠。
(3)設備功（gōng）率消耗（hào）較（jiào）低． 節能效（xiào）果（guǒ）較好。室外粉塵排放濃度（dù）小於lOmg／m ．達到了國家規定的環保指標。