拋丸機應用（yòng）範圍

表麵清（qīng）理

拋丸設備（bèi）首先應用於鑄造業鑄鋼（gāng）、鑄鐵件的表麵粘砂及氧化皮的清除（chú）。

幾（jǐ）乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪（mǎ）鋼件（jiàn）、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為（wéi）了清除鑄件（jiàn）表麵氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質（zhì）量檢查前不（bú）可（kě）缺少的準備（bèi）工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須（xū）進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結（jié）果（guǒ）的可靠性。在一般（bān）鑄件生產中，拋（pāo）噴丸清理是發現鑄件表麵缺（quē）陷如皮下（xià）氣孔（kǒng）、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段（duàn）。有色金屬鑄（zhù）件，如鋁合金、銅合（hé）金等的表麵清理，除清除氧化皮、發現（xiàn）鑄件的表麵缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表麵（miàn）質（zhì）量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或（huò）者酸洗是保證（zhèng）鋼鐵大量生產中獲得高（gāo）生產率而采用的機械或化學聯合（hé）去除磷（lín）皮的一種工（gōng）藝方法（fǎ）。矽鋼片、不鏽鋼薄板等（děng）其他合（hé）金鋼板、帶的生產中，在冷（lěng）軋工序過程中必須進行退火後再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表麵粗糙度及厚（hòu）度精度。

工件強化

根據現代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度，是提高金屬（shǔ）強度的主要方向。實（shí）踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有（yǒu）效的工藝方法。這（zhè）對一些金屬不能通（tōng）過相變硬化(如馬氏體淬火等)或（huò）實（shí）現相變（biàn）硬化的基礎上而要求再進一步強化（huà）的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但（dàn）可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就（jiù）是采用拋噴丸工藝提高構（gòu）件的強度和疲勞強度。