拋丸機葉片的失（shī）效機理

拋丸機的拋丸對葉片的磨損,按磨損機理為一次加載下的（de）衝擊（jī）斷裂機製（zhì）高應力磨料磨損（sǔn）。拋丸機的葉輪以2200R/min的高速（sù）,將拋丸拋向葉片,拋丸的拋（pāo）射能力為70~80m/s,以120kg/min的能力衝擊葉片,使葉片斷裂。

磨（mó）損分三個階段:第一階段為拋丸機葉片的預磨階段,初裝入拋丸,剛（gāng）運轉（zhuǎn）時,由於葉片表麵較硬,磨損量極微。但馬上到第二階段,這一階（jiē）段為拋丸機葉片的過渡（dù）階段,由於受拋丸的衝擊和高應力磨損,這一階段失重較大,幾乎與磨程呈線性關係,此時拋丸機葉片出（chū）口（kǒu）端有凹坑。第三（sān）階段（duàn）為拋丸機葉片的磨斷階段,這一階段失（shī）重趨於穩定,再磨損因受較大衝擊力,沿凹坑處斷裂（liè）。

在拋丸機（jī）葉片的入口端,由於葉輪輸入的大量鐵丸,以120kg/min數量,拋向並衝擊葉片,鐵丸一麵彈跳,一（yī）麵沿著拋丸（wán）機葉片表麵向外滑動（dòng）,由於慣性轉（zhuǎn）動力,使鐵丸緊壓在葉片上,造成鐵丸對葉片的磨削,愈靠近出口端,慣性轉動力愈大,鐵丸對葉片的磨削作用（yòng）也愈強,在出口端,拋丸機葉片還與一定（dìng）數量的亂（luàn）散射的反彈鐵丸相（xiàng）撞,此時葉片與鐵丸的相對速度（dù）要比入（rù）口端大得多（duō）,*（此字廣告法禁止出現）後在出口端磨出（chū）深溝,沿（yán）深溝斷裂。

拋丸機葉片磨損（sǔn）失效與抗磨鑄鐵的金相組織有關,而組織是由基體和碳化物組成。基體的作用是支撐碳化（huà）物去抵抗拋丸的衝擊和高應力磨損,減少碳化物的剝落和碎裂,發（fā）揮碳化物的（de）抗磨損作用;碳化物的作用是抵抗拋丸的衝（chōng）擊和高應力磨損,而凸（tū）出於基體之上,對（duì）基體起保護作用。

拋丸機（jī）葉片磨損失效的主要原因是,葉片在拋（pāo）丸機拋丸的衝擊下,先（xiān）使基體(HV=1000)產生裂紋,不斷擴展（zhǎn）而剝落;再在碳化物與（yǔ）基體的界麵上產生裂紋,使碳化物凸出(HV=1800),失去支撐,從（cóng）而（ér）易被陸續（xù）而來的拋丸衝裂及剝落。