拋丸機（jī）丸砂分離器結構分類與原理

拋丸機風選分離器結構

拋丸機風選分離器主要由螺旋輸送器、分（fèn）選（xuǎn）區部分、丸料倉三大部分組成（圖14）。按（àn）照結構不同又分為滿幕簾式分離器和壁掛式（shì）分離器。

圖14 分離器

拋丸機分離器原理：

1、滿幕簾式分（fèn）離器：

滿幕簾式分離器包括布料螺旋、丸砂（shā）分離室（shì）和丸砂流幕（mù）形成機構，其工（gōng）作原理為：從提升機流入的丸砂混合物，由布料螺旋（xuán）形成仿佛瀑布一樣的丸砂（shā）流幕。除塵風機經由分離器的風口抽風，利用重力風選原（yuán）理，將流（liú）幕中的彈（dàn）丸（wán）與金屬（shǔ）氧化皮碎片、破碎彈丸及粉塵有（yǒu）效分離（lí），大顆（kē）粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細小（xiǎo）丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸料倉進行循環。其中布料螺旋和丸沙分離室基本無區別，但丸沙流幕形成機構有多種，綜合考慮使用情況，分為（wéi）以下四種情況：①手動重錘式；②手動內部幕簾（lián）調節；③手動外部幕簾調節（jiē）；④自動氣缸調節。

（1）手動重錘式幕簾調節裝置。該裝（zhuāng）置是www91較常（cháng）使用的一種裝置（zhì）（圖15.a），其結構簡單，依靠丸料的堆積重量推開帶有重錘的鋼板，使丸料流入（rù）分選區（qū）。這種調節裝置可以根（gēn）據需（xū）要即（jí）使丸料布滿分選區上部，又可以使丸料同時以幕簾的形式落入分選區，從而使有（yǒu）效丸料更好的分離出來，但其調節煩瑣且不精確，特別在大噸位丸砂混合物（wù）需要分離時會產生流幕布料不均，進而影響到其在分離室段的分離效果。丸（wán）砂分離不徹底還會引起拋打效
果不好和易損件磨損過快。

（2）手動內部幕簾調節裝置。該裝置是日本新東（dōng）公司分離器采用的一種裝置（圖15.b），整體結構（gòu）比較緊湊。此裝置有兩個調節，一個是滿幕簾（lián）調節（jiē）裝置，它是通過螺栓來調節滿幕簾（lián）板的距離，調節範圍不大，且（qiě）需要兩邊調節，適用在小（xiǎo）噸位的分離器比較方便；另（lìng）一個調節是（shì）為了區分鋼丸與（yǔ）型砂，這樣可（kě）以減少鋼丸的浪費，此裝（zhuāng）置可以使用在拋打砂鑄（zhù）件的設備上，在調節精確時，可以區分部分鋼丸和（hé）型砂。此結構對於風速調節也比較嚴格。

（3）手（shǒu）動外部幕簾調節裝置。該裝置是美國PANGBORN公司使用的裝置（圖15.c）。是通過安裝在風（fēng）選器外部的調節裝置來實現的，由活結（jié）螺栓和操作手柄調節幕簾擋板與下邊（biān）堆料板的距離（lí）。該裝置也為氣動幕簾擋板（bǎn）和設備自動化奠定了基礎。

（4）自動氣缸（gāng）調節裝置。該裝置(圖（tú）15.d)是在手動外部幕簾調節裝置上發展出來的，其擋板（bǎn）由氣缸控製，一（yī）則（zé）可便於分選區在長度方向上均等布料；

則可便於實現由溢流口均勻落料。這種形式的流幕更加便於在（zài）分離室將彈丸和雜質更加有（yǒu）效的分離。

圖15滿幕簾式分離器

2、壁掛式風選分離器

壁掛（guà）式風選分離器主要組成部分為殼（ké）體、篩板（bǎn）、散料（liào）棒等（圖16），與流幕（mù）式風選分（fèn）離器相比，壁掛式風選分離器沒有布料螺旋等輔助裝置。其工作原理為：彈（dàn）丸由（yóu）提升機進入分（fèn）離器，在下滑的過程中（zhōng）經（jīng）調節板粗略布料，形成一定厚（hòu）度的幕（mù）簾。除（chú）塵風機經由分離器（qì）的風口抽風，利用（yòng）重力風選原理，將流幕中的彈丸與金屬氧化皮（pí）碎片、破碎彈丸及粉塵有效分離，細小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸料倉進行循環。

圖16壁掛式分離器

拋丸（wán）機分離（lí）器原理特（tè）點

（1）通過調整鎖定限量門的位置，可以實現均勻厚度和流（liú）量的丸（wán）料流；
（2）風選分離區（qū）高度根據設計風速定尺寸，為有效分離丸料和雜物提供了空（kōng）間；
（3）風選控（kòng）製板（bǎn）設在第一分離區內（nèi）；
（4）兩（liǎng）個可（kě）以調整的分（fèn）離（lí）板，可以高效地分離微粒物和臨界尺寸丸料；
（5）可以更換的篩網（wǎng），實現大的雜物截留（liú）；
（6）破（pò）碎的彈丸徹底（dǐ）隔離隻（zhī）有好的可以再次（cì）利用的丸料流入儲丸鬥中。

分離器的調整

分離器的較佳分離效果是靠調（diào）節閘板位置，該分離器分離（lí）效率>99.5%，從而減少了對拋丸器葉片的磨損，同時保證（zhèng）了拋丸質量。

分離器的適用範圍

該分離（lí）器的較佳分離彈丸分離直徑為 φ0.2～φ3.0，分離（lí）效率≥99.5%。