拋丸機（jī）對高牌號矽鋼的應用

拋丸機在常化酸洗線的應用

高牌號矽鋼在軋製前需要去除表麵的氧化層，高牌號表麵含有一層無法化學計量的矽氧化物，這一層（céng）含矽氧化層較薄但是相當致密具有尖晶石結構。針對高牌號矽鋼（gāng）硬、脆的特性，采（cǎi）用傳統的拉矯機破鱗（lín）的方式已經無法滿足要求，采用拋丸機清理高牌號矽鋼，高牌號矽鋼經過拋丸機拋丸處理後，被丸粒衝擊過的氧化皮層很快脫（tuō）落，剩下的氧化鐵皮與基體表麵結合鬆散，氧（yǎng）化皮變得稀（xī）鬆、破碎且分布不均勻，拋丸機去除帶（dài）鋼表麵70％ 以上的氧化鐵皮，剩餘的氧化鐵皮將由後麵的酸洗工藝完全去除掉。表麵拋丸除鱗是高牌號矽（guī）鋼表麵處（chù）理生產的工序中不可（kě）或缺的預處理工藝環節，在大多數情況下拋丸（wán）機處（chù）理後的帶鋼表麵粗糙度和清潔度效果不僅（jǐn）影響著矽鋼酸洗的表麵質量，而且還會（huì）影響軋後矽（guī）鋼成品的表（biǎo）麵質量。那麽該如何才能徹底解決問題（tí）呢？

1、拋丸清（qīng）理機（jī）基本工作原理

丸粒在拋頭高速旋轉產生的離心力的作用下（xià）以70～80m／s的速度拋射到矽鋼表麵，利用丸粒的衝擊力清除原料表麵（miàn）氧化（huà）層。拋丸後的矽（guī）鋼的表麵清潔度和粗（cū）糙（cāo）度都受拋丸（wán）覆蓋率的影響。所謂的（de）拋丸覆蓋率是指矽鋼（gāng）單位表麵直接受拋（pāo）丸拋打麵積與矽鋼單位表麵積的比值，一般矽鋼拋丸的覆蓋率要達到98％以（yǐ）上才（cái）能（néng）獲得符合生產（chǎn）工藝要求的矽鋼的表麵清（qīng）潔度，經檢測，經拋丸處理的矽鋼表麵達到（dào）Sa2以上。

拋丸器是整個拋丸機的核心（xīn）工作裝（zhuāng）置，主要由葉（yè）片、護板(頂護板、側護板、端護板)、定（dìng）向套、分丸輪等組成，它（tā）決（jué）定了整（zhěng）個拋（pāo）丸機的拋打質量與工（gōng）作效率、維修費用和使（shǐ）用壽命，是核心部件，因此首先描述一下拋丸器的基（jī）本工作（zuò）原理。拋丸器在工作的過程中定向套是固定的，而分丸輪和葉輪則是同軸的轉動。彈丸由進（jìn）丸管喂人分丸輪的空（kōng）腔中，在重力（lì）的（de）作用之（zhī）下，彈丸自然下落到分丸輪的各個穿槽中，由於分丸輪高速旋轉，使得（dé）彈丸（wán）也有了一定的速度。彈丸經過定向套的開口，落（luò）人了葉片之上（shàng），繼而隨著高速旋轉的葉片繼續運動，*（此字廣告法禁止出現）後拋打到通過帶鋼的表麵，實現（xiàn）對帶鋼表麵的清理。

2、常（cháng）化酸洗線采用兩次拋丸的模式（shì），對矽鋼表麵（miàn）進行表麵處理。因為是采用兩台拋丸（wán）機共同配合，需要合理分配兩次拋丸的負荷，也就是（shì）每台拋（pāo）丸機的拋丸量要合理。當把兩台拋丸機的負（fù）荷都開到*（此字廣告法禁止出現）大，對於矽鋼表（biǎo）麵質量處理質量效果並*（此字（zì）廣告法禁止出現（xiàn））優，但丸粒（lì）消耗也比較大。經（jīng）過現場試（shì）驗發現，當隻運行1號拋（pāo）丸機時，向前運行矽鋼會把部分1號拋丸機內的丸（wán）粒帶到2號拋丸機，這部分殘（cán）留在（zài）矽鋼表麵（miàn）的丸（wán）粒對帶鋼起到了保護（hù）作用，使得（dé）2號拋丸機拋出的丸粒無法有（yǒu）效的撞擊到矽鋼表麵，加快了2號倉內丸粒的損耗。所以改進兩台拋丸機之間隔離的模式（shì）非常重要，要確保（bǎo）2台拋丸機都能（néng）相對獨（dú）立的工作才能使得拋（pāo）丸效果*（此字廣告法禁止（zhǐ）出現（xiàn））好。

3、拋丸過程是丸（wán）粒不斷撞擊帶鋼表麵的過程，當機組因為故障降速或者停機時，矽鋼的某一處在丸粒的重複撞擊下，此（cǐ）段矽鋼產生疲勞應力，在（zài）一定張力作（zuò）用下極容易（yì）斷（duàn）裂，*（此字廣告（gào）法禁止（zhǐ）出現）終（zhōng）矽鋼在機組上發生斷帶事故。為了預防此類事故（gù）的發生，當機組停機（jī）或者降速時（shí），拋丸機的拋丸量一定要隨之變化。

4、在雨季時，對於在線（xiàn）丸粒和機旁丸粒都加強管理，要注意防潮，防止板結，尤其要注意防止結塊的丸粒在機內運行（háng），造成惡性事故。

5、拋丸清理過程，從某種意義上講是一個類似破壞過（guò）程，丸粒在拋頭的作用下（xià）高速的射向矽鋼，雖然對矽鋼破鱗，但是不可避免地對倉（cāng）內其他零部件（jiàn）產生很大的損傷，因此拋丸清理（lǐ）機相關（guān）零部件的（de）損壞周期比其（qí）他設（shè）備要（yào）短。丸粒屬於磨料類型的顆粒，對於輸送和收集其（qí）的設備磨損（sǔn）較大。因此拋丸機是台高耗備件的設備。例如拋丸室內的錳（měng）鋼護板、拋頭、拋片，密（mì）封簾和丸粒輸送（sòng）軟管，都極為容易損壞，需要及時（shí）的更換，相關點檢人員尤（yóu）其要注意對這些（xiē）部件的管控，良好（hǎo）的管理（lǐ）能極大地降低機組的運行成本。

6、鼓（gǔ）風機（jī）是整個拋丸清理機的動力係統，由於係統要求（qiú）壓力高，因此采用了多級鼓（gǔ）風機，由於裝配精度高（gāo），鼓風機對（duì）溫度要（yào）求非常（cháng）高，雖然采取了架設軸流風機強製冷卻，但是在長期高壓及（jí）高負（fù）荷運轉下（xià），經常發生由於軸承溫度高和（hé）由於葉片溫度高產生膨脹摩擦機（jī）殼情況，*（此字廣（guǎng）告（gào）法禁止（zhǐ）出現）後導致鼓風機下線。因此需要對兩台拋丸機增加一台共用備用鼓風機，確保（bǎo）機組能夠（gòu）連續運行。

7、這種幹式（shì）的拋丸機，需要配備強大環保設備，排除的煙塵容易對環境造成汙染，綠色環保，設備運行更加（jiā）經（jīng）濟 。