拋丸機磁選分離器介紹

分離器是拋丸機設備的關鍵部件，分離效果的好（hǎo）壞，直接關係到拋 丸機的清理效（xiào）果和（hé）易損件（jiàn）的使用壽命，當料倉中彈丸中含砂量為2％ 時，拋丸器葉片的磨損速度比使用純鋼(或鐵)丸增加5 倍一1O 其它易損件的磨損也不同程度地加劇。本文由青島拋丸機生產廠家青島青工整理

目（mù）前，拋丸機設備上使用的丸砂淨化裝置主要有風選分離器（qì）、磁風選 分（fèn）離器兩太類，風選分離器適（shì）用於丸砂混合物中雜質的密度較小、含 量較少時，同時風選分離器（qì）的製作成本低，因此，得到了廣泛應用。 磁風選分離器（qì）適用於分離丸砂混合物中雜質（zhì）密度較大（dà）的（de）場所（suǒ），其分離 效果要好於風選分離器，分離效果可達 99.5％。尤其（qí）當（dāng）丸砂循環係 統中含雜質量大於10％時，磁選分離器的優勢更為明顯。

1、 結構組（zǔ）成及原理

磁選分離器主要由螺（luó）旋輸送器，分離器殼體，一*磁選滾筒，二*磁 選滾筒、流量調節板、磁（cí）極調整裝（zhuāng）置等組成。該（gāi）磁選分離器的工作原 理是：當丸砂混合（hé）物經丸料人口進入螺旋輸送器，混（hún）合物通過螺旋輸 送器均勻分布料（liào），由流量調節板呈流幕狀均勻流至分離器的第一*永 磁滾筒進行第一次磁（cí）選，到達一*磁選滾筒（tǒng）的丸砂混（hún）合物（wù），金屬丸被 磁滾筒吸住隨滾筒轉動（dòng），帶到無磁（cí）區下落至金（jīn）屬料倉（cāng），經管道流至下（xià） 道工序（xù）回用，未分（fèn）離完全的丸料(大（dà）部分為非（fēi）金屬物（wù）料)進入第二*永 磁滾（gǔn）筒進行（háng）第二次磁選，金屬物料同樣流至金屬倉，非金屬物流至非 金屬料倉，非金屬物料可根據工藝要求進行處理，經過兩*磁滾筒的 分離，拋丸機分離效率遠遠好於傳統的單*磁滾筒的效率。

2、 設備特點（diǎn）
2．1 螺旋輸送（sòng）器
螺旋輸送器螺旋軸（zhóu）上的葉片（piàn）為雙向螺旋，它可根（gēn）據工藝要求將不同部 位的丸砂混合物都集中到（dào）分離區的上方，同時（shí）螺旋葉片推動（dòng）丸料（liào）前進 的同時，可將丸料（liào）均（jun1）勻布開，便於第一*永（yǒng）磁滾（gǔn）筒進（jìn）行充分分離。
2.2 一(二)*磁選滾筒
磁選滾筒主要由耐磨（mó）滾（gǔn）筒、磁塊、磁極調整裝（zhuāng）置（zhì）、軸等（děng）組成，為盡較 大限度地提高（gāo）拋（pāo）丸機第一*滾筒的磁場強度，提高分離效率，其中的 磁（cí）塊采用了（le）特殊的形狀，而且（qiě）磁場強度（dù）比常規的磁塊也有適（shì）當（dāng）地提 高，確定（dìng）為1 400 高斯一（yī）1 500 高斯，磁係極數為8。調整磁極調（diào） 整裝置可獲得不同的分離效果（guǒ），為提高滾筒（tǒng）的（de）壽命，在滾筒的外圓麵 上（shàng）覆蓋了（le）一層耐磨橡膠，橡膠的外圓麵均勻分布了六條錐狀凸台，這 樣，滾筒在旋轉的（de）同時，可不斷翻（fān）動料層，可提（tí）高分、離效率（lǜ）。
2．3 流量調節板、磁極調整裝置
如果金屬物料中含有過多的（de）非金（jīn）屬物料或（huò）非金屬物料中含有過多的 金屬物料，可調節拋丸機兩個永磁滾筒的磁調整（zhěng）裝置，改變磁場方向， 或調節流量調節板，以改變丸料流偏離滾（gǔn）筒中心的距（jù）離以獲得滿意的 清理效果。
3、主要技術參數
1)磁滾筒（tǒng）：轉速一36 r／min 直徑一314 mm 2)有效長度：600mn] 3)螺旋輸（shū）送器功率：1．5 kw 4)永磁滾筒功（gōng）率：20．55 kw 5)螺（luó）旋輸送（sòng）器輸送具：6o 磁選滾筒特別適合含金屬物料過多的金屬和非金屬物的分離，生產效率和分離效率較傳統的磁分離器明顯，而（ér）且可根據工（gōng）藝要求靈活布 置，該設備性能可靠，運轉正常，值得在拋丸機及其它（tā）類似設備（bèi）中單 獨或配套使用。