拋丸機處（chù）理後（hòu）發黑鑄件的原因及解決（jué）辦法

鑄件在生產工藝中（zhōng），會有一個拋噴丸的過程，用（yòng）來提（tí）升（shēng）工件的質量，清理工件表（biǎo）麵。不同的工件有針對性的選擇不（bú）同種類的拋丸機，可以達到理想的處理效果。但是www91也會遇到鑄件噴丸後,整體表麵發黑（hēi）或（huò）局部有明顯黑跡、黑斑點的（de）。有的可以拋掉,有的則已經浸入鑄件基體內。麵積和位置不固定（dìng）。下麵是出現上述問題（tí）的原因（yīn）分析:

壓鑄工序帶過來的噴丸之前就（jiù）存在的缺（quē）陷:

(1)壓鑄使用黑油過多;

(2)開模時衝頭（tóu）油噴濺;

(3)壓（yā）鑄時塗料噴濺;

2、產品放置時間過程或溫度（dù）潮濕,表（biǎo）麵腐蝕（shí）、發黴或灰塵嚴重。

3、噴丸機（jī）除塵裝置失效,鋼丸內含有灰（huī）塵（chén）較多。

4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直（zhí）接接觸噴丸後的鑄件表麵（miàn）,造成手（shǒu）印痕跡。

5、噴丸後放（fàng）置時間長,表麵落有灰塵或飛濺上水（shuǐ）、油類,環境潮濕氧化。

當出現以上狀況,應采取相應的（de）措（cuò）施:

1、缺陷不是布滿整個鑄件表麵（miàn）。由壓鑄工序加強控製和管理。

(1)是黑油,顏（yán）色黑;

(2)是衝頭油,顏色暗（àn）紅（hóng）;

(3)是塗料,顏色不（bú）同（tóng）鑄件表麵（miàn）的淺色;

2、噴丸處理後,表麵痕跡淺,不能去除,因為已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的管理,不宜過長（zhǎng）。如需長時間放置,必須進行覆（fù）蓋保護,且放置合（hé）適環境下;

3、整個鑄（zhù）件表麵顏色發黑、發暗。恢複除（chú）塵或更換新的鋼丸;

4、必須要求操作者按操作指（zhǐ）導書操作。必須戴手套。

5、噴丸處理盡（jìn）可能及時終檢、裝箱（xiāng）及（jí）入庫,如（rú）需（xū）要存放一段時（shí）間則必須進行嚴格的防護。