噴砂機與拋丸機的區別和用途

　　根據現代金（jīn）屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度，是提高（gāo）金屬強度的主要（yào）方（fāng）向。實踐證明拋丸（wán）是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一（yī）步強化的工件而言（yán），更具有十分重要的意（yì）義。航空、宇（yǔ）航工業、汽車、拖拉機等零部（bù）件要求輕質化，但（dàn）可（kě）靠性要求越來越高，其重要工藝措施就（jiù）是采用拋噴丸工藝提高構件的強度（dù）和疲勞強度。噴砂機與拋丸機是兩種不同的表麵（miàn）除鏽和表麵粗糙（cāo）化設備。

噴砂（shā）機拋丸機的區別

　　噴砂（shā）機：
　　
　　青島噴砂機是采用壓縮空氣為動（dòng）力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射（shè）到被（bèi）需處理工件表麵，使工件表麵的外表麵的機械性（xìng）能發生變化。噴砂機有很多的種類，但較（jiào）終的目標都是提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的（de）附著力，延（yán）長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾，把表麵的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表（biǎo）麵粗化，消除工件殘餘（yú）應力和提高基材表麵硬度的作用。
　　
　　拋丸機（jī）：
　　
　　拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表麵，故可以除去零件表麵的氧化層。同時鋼丸或（huò）鐵丸高速撞擊零件表麵，造成零件表（biǎo）麵（miàn）的晶格扭曲變形，使表麵硬度增高，是對（duì）零件表麵進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表麵的清理或者對（duì）零件表麵進行強化處理。一般拋丸用（yòng）於規（guī）則形狀（zhuàng）等，幾個拋頭上下左右（yòu）一起，效率高，汙染小。

1.噴砂采用（yòng）壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著（zhe）砂子（金剛（gāng）砂、剛玉等（děng））衝擊工件表麵（miàn）；拋丸采用電動的高速葉輪拋射鋼丸衝擊工件表麵；
2.衝擊工件表麵采（cǎi）用（yòng）的材料不同，噴砂（shā）采用剛玉、金剛砂等（děng）高硬度耐磨材料，拋丸（wán）采用（yòng）特（tè）製的各種特殊（shū）材（cái）質和形狀的金屬（shǔ）顆粒（稱為拋丸）；
3.噴砂和拋丸（wán）獲（huò）得的表麵硬度有所不同，拋丸有表麵硬化（huà）作用。

　　
　　修、造船業，拋丸、噴砂是普遍使用的（de）。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用（yòng）壓縮（suō）空氣的形式。當然（rán）並不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在（zài）鋼板（bǎn）預處理（塗裝前除鏽）；噴砂（修、造船業（yè）用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊（jiù）油漆和鏽除掉，重新塗裝。在修、造船業（yè），拋丸、噴砂的主要作用是增（zēng）加鋼板塗裝油漆（qī）的附（fù）著（zhe）力。
　　
　　其實鑄造件清理不隻是用拋丸，對於大件一般先進行滾筒清砂，就是把鑄（zhù）造件（jiàn）的冒口切除後放在滾筒內滾，由零件在滾筒內互相碰撞，把表麵的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴（pēn）丸的。

噴砂機的適用範圍
　　
　　噴砂機的主要的使用範圍是：適用製品材料：各類橡膠（jiāo）（含矽膠（jiāo））、注塑件、鎂合金、鋁合金（jīn）、鋅合金等（děng）材料。
　　
　　適用製品行業：汽車、航空（kōng）航天、電腦、通訊、家電等3C行業。
　　
　　1.拋丸和噴砂都是表麵處理,但不是說隻有鑄件才拋丸
　　
　　2.噴砂主要功能是表麵除鏽（xiù）,除氧化皮等,比如熱處理後的零件,而拋（pāo）丸的作用和功能就較多:不但除鏽,除表麵氧化皮,還提（tí）高表麵粗糙度,去除零件（jiàn）機加工毛刺,消除零件內應力（lì）,減少熱處理後零件變形,提高零件表麵耐磨,受壓能力等
　　
　　3.用（yòng）於噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工後零件（jiàn）表處,零件熱處理後表（biǎo）處等（děng）
　　
　　4.噴（pēn）砂主要是人工操作,而拋（pāo）丸自動化和半（bàn）自動化的多
　　
　　5.拋丸所用的（de）鋼丸和鐵丸其實並（bìng）不是真正意義上的（de）丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼（gāng）棍,隻是使用了一段時間（jiān）後才看起來象丸子（zǐ）的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建築用的沒有什（shí）麽（me）兩樣,隻是噴砂用的經（jīng）過篩製,含泥少,顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同，如船舶行業的拋丸用的是真（zhēn）正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。
拋丸機的圖片
　　
　　噴丸機的主要用途
　　
　　
　　噴丸機在（zài）行業中又叫噴砂機（jī），在國外一直被（bèi）稱作噴丸機，但國內大部分人稱噴砂機，他的原理是通過高速（sù）的壓縮空氣然後將砂（shā）丸噴到工件的表麵上去，從而使得工（gōng）件表麵產生變化，其（qí）中噴丸機的主要用途如下：
　　
　　一、預（yù）處理。
　　
　　噴塗、噴漆、電鍍（dù）等這類被（bèi）覆蓋加工如果進行噴砂處理，那（nà）麽工件的表麵絕對的清潔，同時也大大（dà）提高了工件的防腐力度。
　　
　　二、表麵清（qīng）理。
　　
　　衝壓件、焊接件、鑄造（zào）件和熱處理類的金屬部件去氧化皮、殘渣和汙垢。還有非金（jīn）屬部件的表麵清理，去除陶瓷表麵的黑斑等。
　　
　　三（sān）、翻新舊部件。
　　
　　在汽車、摩（mó）托車和機電的行業中（zhōng），可以進行一些舊部件翻新，延長部件的使用壽命（mìng）功能。
　　
　　四、對（duì）部件進行（háng）毛刺處理。
　　
　　對一些機電部件、注塑零件的微小毛刺進行處（chù）理。
　　
　　五、墨跡（jì）清理。
　　
　　在模具的亞光霧處理，模具清理。不傷害模具的表麵，而且還保證了模具的精度。
　　
　　六、光飾。
　　
　　對（duì）金屬製品和塑膠、水晶、玻璃等產（chǎn）品進行淚痕消除，亞光霧處理，是產品的外觀更好看。
　　
　　七、去（qù）除不（bú）良產品的著色。
　　
　　生產過程中遇到的返工不良品覆蓋層去除，表麵上不良的著色和印子的去（qù）除等。
　　
　　八、強（qiáng）化金屬部件
　　
　　增加金屬部件表麵的硬度，可以消除應力。例如彈簧、機加工（gōng）刀具和飛機葉片等地（dì）一些表麵（miàn）處理。
　　
　　九、非金屬製品表麵刻蝕圖案。
　　
　　例如：大理石、刻章、石碑等表麵（miàn）的處理。
　　
　　十、牛仔衣服處理。
　　
　　牛仔衣服的磨砂。發白和貓（māo）須效果的處理。