怎樣精簡拋丸機的工作量

如何（hé）有效的減少通過式拋（pāo）丸機的工作（zuò）量（liàng）嗎（ma）？也許你對這個問題也（yě）很迷茫，別慌（huāng），接下來小編給（gěi）您簡（jiǎn）單地介紹幾個減少拋丸機工作量的方（fāng）法（fǎ）吧。 1.提高模樣、芯盒（hé）、砂箱的尺寸（cùn）精度與配合精度，減小芯片間隙，保證分型麵密（mì）和。 2.設計師與鑄造工藝師密切協作。從鑄件設計開始，直至合箱澆注，均為清理創造條件，盡量減少總工時，使鑄（zhù）件質優價廉，製造方便。采用計算機優化設計。 3.嚴格控製原材料質量和型(芯)砂性能，尤其要提高其耐火度與（yǔ）潰散度。 4.製訂工序質量標準，加強（qiáng）檢查手段，嚴格執（zhí）行該（gāi）標準，以確保工藝過程的質量，盡量減少上（shàng）道工序造成的無效勞動。 5.采用氣體衝擊造型、燃氣衝擊造型、真空密封造（zào）型、樹脂砂造型、氣化模鑄造等先進技術，確保鑄件的尺（chǐ）寸精度與表麵質量。 6.從工藝入手。如采用保溫或發（fā）熱冒口套，減小冒口體積;采（cǎi）用冷鐵代替（tì）冒口;采用易割冒口;采用發（fā）熱補貼代替清理時要割去的金屬補貼;將（jiāng）內澆口和冒口設（shè）置在易（yì）於切割、打磨（mó）處。 7.控製澆注（zhù）溫度，放置鑄型抬箱。