通過拋丸機處理過的工件可以延（yán）長使用壽命的原因

通過拋丸（wán）機處理過的工件可以延長使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）的原因


拋丸機清理強化是一個冷處理過程，即通過電動機帶動拋丸器運轉將無數個小圓形稱為鋼丸的介質連續（xù）擊打零件表麵（miàn）。每顆鋼丸撞擊金屬零件上，宛如一個微型棒捶敲打表（biǎo）麵，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會產（chǎn）生拉伸。表層下（xià），壓縮的（de）晶粒試圖將表麵恢（huī）複到原來形狀，從而產生一個（gè）高度壓縮力作用下的半球，無數凹陷重（chóng）疊形成均勻的殘餘壓應力層，進一步的提（tí）升了工（gōng）件的表明硬度和抗疲憊強度，得以顯著的延長工件的使用壽（shòu）命。‘


新燒鑄出來（lái）的鑄件表麵並不整潔（jié），會殘留一部分毛（máo）刺和粘土（tǔ）砂（shā），需要後期去做打砂、防鏽等處理。部分次品表麵還有氣孔，這對產品的使用留下了安全（quán）隱患，所以需要對鑄件進行表麵探傷處理，拋丸機就是可以很好的滿足以（yǐ）上的需求。


那麽拋丸機進行表麵無損探傷是利（lì）用什麽原理呢?將鑄件以吊（diào）掛、履帶或者輥（gǔn）道的方（fāng）式運（yùn）輸至拋（pāo）丸機室（shì）體，並使工件在（zài）室體裏（lǐ）不斷的旋轉和滾動（dòng）。拋丸機清理室四（sì）周安裝有布局合理的拋丸（wán）器，拋丸器可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊，可有效清砂並打磨（mó），同（tóng）時可對有殘次（cì）的鑄（zhù）件（jiàn）進行篩選，氣孔會提前暴露，避（bì）免後期造成安（ān）全隱患。以上就是利用（yòng）拋丸機進行表麵無損探傷的原理。’


許（xǔ）多鋼（gāng）材、零件（jiàn）由於在放置過程中，不斷的與潮（cháo）濕（shī）的（de）空氣接觸，產生（shēng）了一係列的化學（xué）反應，日積月累在其表麵形成了一層氧化皮和鏽斑，對其使用的美觀性和深加工處理產（chǎn）生（shēng）了負麵的影響，此時利用拋（pāo）丸機進行拋丸除鏽（xiù）處理就尤為重（chóng）要。


拋丸機工（gōng）件時，由輸送係統將需要處理（lǐ）的工（gōng）件運送至拋丸（wán）機的清理室，利用拋丸器高速旋轉的（de）葉輪將鋼（gāng）丸（彈丸）加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件（jiàn）表麵（miàn），對工件表麵不（bú）間斷、全方位的進（jìn）行衝擊和刮削，以清除工件表麵的鐵鏽、氧化皮和（hé）汙物，使工（gōng）件（jiàn）達（dá）到除鏽、防鏽的目的。