輥道式拋丸機的配件有哪些?

輥（gǔn）道式（shì）拋（pāo）丸機基本有以（yǐ）下10個配件組成，詳細解釋如下：
1.清理室
　　拋丸機清理（lǐ）室為大（dà）容腔板（bǎn）式（shì）箱形組焊結構（gòu），室體內壁襯有ZGMn13耐磨防（fáng）護板，清理作業在密封的容腔內進行。
2.輸（shū）送輥道
　　分為室內輸送輥道和裝（zhuāng）卸料段輸送輥道。 　　室（shì）內輥道外（wài）套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用於保護（hù）輥道，承受彈（dàn）丸（wán）打（dǎ）擊，限位環可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造（zào）成事故。
3.提升機
　　主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料（liào）鬥等組成（chéng）。 　　提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結（jié）構，以增強磨擦（cā）力，避免打滑現象，延長了（le）皮（pí）帶使用壽命。 　　提（tí）升機罩殼折彎成形，打開提升機（jī）中殼上的蓋板可維修更換料（liào）鬥和搭接皮帶。打開提升機（jī）下殼上的（de）蓋板可排除底部彈丸的阻塞。 　　調整提升機上（shàng）殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶（dài）的鬆緊度（dù）。 上下帶（dài）輪采用（yòng）帶方座（zuò）外球麵球軸（zhóu）承，受到振動衝擊（jī）時可自（zì）動調整，密封性好。
4.分離（lí）器
　　螺旋輸（shū）送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成（chéng）。 　　采用帶方座外球麵球軸承，該軸承受到（dào）振動衝擊時能自動調整，密封性好。
5.輸（shū）丸管
　　本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方（fāng）均設一（yī）閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便於維修各自（zì）的拋丸器；閘板開啟大小，可以調節（jiē）彈丸流量，也可（kě）根據清理工件的規（guī）格任意組合（hé），開啟與關閉（bì）閘（zhá）門數量，以節約能源，減少對機器的磨損，並保證滿足生產需要。
6.拋丸器
　　采用單圓盤拋丸器，成為當今國內完美無缺的高水平拋丸（wán）器。它主要由轉（zhuǎn）動機構、葉輪、罩殼、定向套、分（fèn）丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用（yòng）高（gāo）鉻.
7.吹掃裝置
　　本裝置（zhì）采用（yòng）高壓風（fēng）機，並在室體內輔室部分設有不同角度的多（duō）組彈（dàn）性吹嘴，對工件表麵餘留的彈丸進行（háng）吹掃清理。
8.進出口密封
　　工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼（gāng）板製成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出（chū）口處各設多（duō）道加強密封，其特點為彈性（xìng）強、壽命長、密（mì）封效果俱佳。
9.除塵係（xì）統
　　布袋式除塵器（qì） 　　主要由袋式除塵器和風（fēng）機、除塵管道等（děng）一起組成除塵係（xì）統。除塵效率可達99.5％
10.電氣控製
　　係統采用常規控製實現對全機的控製，采用國內外生產的優質電器元件，具有可靠性高及維修方便等優點，主電（diàn）路由小型斷路器和熱繼電器實現對各電機的短路、缺相、過載保護。並設有多處急停開關（guān），方便緊急關機，防止事故擴大。