輥(gǔn)道式拋丸機基本有以下10個(gè)配件(jiàn)組成,詳細解釋如下:
1.清理室
拋丸機清理室為大容腔(qiāng)板式箱(xiāng)形組焊結構,室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防(fáng)護(hù)板,清(qīng)理作業在密封的(de)容腔(qiāng)內進行。
2.輸送輥道
分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨(mó)護套及限位環,高鉻耐磨護套用於(yú)保護輥(gǔn)道(dào),承受彈(dàn)丸打擊,限位(wèi)環可使工件按預(yù)定(dìng)的位置運行,防止跑偏,造成事故。
3.提(tí)升機
主要由上、下部傳動、筒體、皮帶(dài)、料鬥等組成。提升機上(shàng)下同徑帶輪采用筋板、輪板(bǎn)與輪轂(gū)組焊成多邊形結構,以增強磨擦力,避免打滑現象,延長了皮帶使用(yòng)壽命。提升機罩殼折彎(wān)成形,打開提升機中殼上的蓋板可(kě)維修更換料鬥和搭接皮帶。打開提升機下殼上的(de)蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調整提升機上殼(ké)兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提(tí)升皮帶(dài)的鬆緊度。上下(xià)帶輪采用帶方座外(wài)球麵(miàn)球軸承,受(shòu)到振動衝擊時可自動(dòng)調整,密封性好。
4.分離器
螺旋輸送器主要由(yóu)減速(sù)電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球麵球軸(zhóu)承,該軸承受到振動衝擊時能自動調整,密封(fēng)性好。
5.輸丸管
本輸丸管(guǎn)道具(jù)有雙重控丸功能,每一閘(zhá)管上方均設一閘(zhá)板,分別切斷(duàn)來自分離器的彈丸,便於維(wéi)修各自的拋丸器;閘(zhá)板開啟大(dà)小(xiǎo),可以調節彈丸流量,也可根據清理工件(jiàn)的規格任意組合(hé),開啟與關閉閘門數量,以節約能源,減少對(duì)機器的磨損,並保證滿足生產需要。
6.拋丸器
采用單圓盤拋丸器,成為當今國內高水平拋丸器。它主要由轉動機(jī)構、葉輪(lún)、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組(zǔ)成,其中葉輪采(cǎi)用Cr40材質由鍛造(zào)而成,葉(yè)片、定向(xiàng)套、分丸輪及護板均采用(yòng)高鉻板。
7.吹掃裝置
本裝置(zhì)采用高壓風機,並在室體(tǐ)內輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴(zuǐ),對工件表麵餘留的彈丸進行吹掃清理。
8.進出口密(mì)封
工件進出口密(mì)封裝置,均采用(yòng)橡膠彈簧鋼板製成,為防(fáng)止在拋(pāo)丸時,彈丸飛濺出清理室外,在工件進出口處各設多道加強密封,其特點為(wéi)彈性強、壽命長(zhǎng)、密封效(xiào)果俱佳。
9.除塵係統
布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等(děng)一起組成除塵係統(tǒng)。除塵效率(lǜ)可達99.5% 。
10.電氣(qì)控(kòng)製
係統采用常規控製實現對全機的控製,采(cǎi)用國內外生產的優質電器元件,具有可靠性高及維修方便等優點,主電(diàn)路由(yóu)小型斷(duàn)路器和熱繼電(diàn)器實現對各電機的短路、缺相(xiàng)、過載保護。並設有多處急停開關,方便緊急(jí)關機,防止事(shì)故擴大。