鋼結(jié)構拋丸(wán)機操作的關鍵是要設法得到大的(de)拋光速率,以便趕快(kuài)除去磨光時發生的損害層(céng)。一起也要使拋光損害層不會影響(xiǎng)終究調查到的安排,即不會構成假安排。前者請求運用較粗的磨料,以確保有較大的拋光速率來去掉磨光的損害層,但拋光損害層也較深(shēn);後者請求(qiú)運用細的資料,使拋光損害層較淺,但拋光速率低。
解決(jué)這個對立的方法即是把拋光分為兩個期間進行(háng)。粗拋意圖是去掉磨光損害層,這一期間應具(jù)有大的拋光速率,粗拋構成的表層(céng)損害是非必須的(de)思考,不過(guò)也應當盡可(kě)能小;其次是精拋(或稱終拋),其意圖是去掉粗拋發生的表層損害,使拋光(guāng)損害減到小。拋(pāo)光機拋光時,試樣磨麵與拋光盤應肯定平行並均勻地輕壓在拋光盤(pán)上(shàng),留意防止試(shì)樣飛出和因壓力太大而發生新磨痕。一起還應使試樣自轉並沿轉盤(pán)半徑方向來回移(yí)動,以防止拋光織物部分磨(mó)損太快在拋光過程中要不(bú)斷增加微粉懸浮液,使拋光織物堅持必定濕度。濕(shī)度太大會(huì)削弱拋光的磨痕效果,使試樣中(zhōng)硬相出現浮(fú)凸和鋼中非金屬夾雜(zá)物(wù)及鑄(zhù)鐵中石墨相發生“曳尾”景象;濕度太小時,因為衝突生(shēng)熱會使試樣升溫,潤滑效果減小,磨麵(miàn)失去光澤,乃至出現黑斑,輕合金(jīn)則會拋(pāo)傷外表。為了達到粗拋的意圖,請求轉盤轉速較低,不要(yào)超(chāo)過600r/min;拋光時刻應當(dāng)比去掉劃痕所需的時刻長些,因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵潤滑,但黯淡無光,在顯(xiǎn)微鏡下(xià)調查有均勻詳(xiáng)盡的磨痕,有(yǒu)待精拋消除。
精(jīng)拋時轉盤速度(dù)可(kě)適當進步,拋光時刻以拋掉粗拋的損害層為(wéi)宜。精拋後磨麵亮堂如鏡,在顯微鏡明(míng)視場條件下看不(bú)到劃痕,但在相襯照明條件下則仍(réng)可見到磨痕。拋光機拋光(guāng)質量的好壞(huài)嚴重影響試樣的安排構造,已逐漸導致有關專家的注重。國內外在拋光機的(de)性(xìng)能上作了(le)大量的研究工作,研究出不少新機型(xíng)、新一代的拋光設備,正由本來的手動(dòng)操作開展變成各式各樣的半自動及全自(zì)動拋(pāo)光(guāng)機。