拋丸機的工藝流程

日期2020-05-26 09:47:49
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拋丸機的工藝流程（chéng）
拋丸機的工藝流程（chéng）

 拋（pāo）丸機，拋丸機是工業上常見（jiàn）的一種除塵清理設備，今天青工機（jī）械（xiè）要和大家講的就是關於拋丸機（jī）的工藝流（liú）程。
    拋丸機的工藝流程是是比較複雜的，並不是像www91想的那麽簡單（dān）就直說拋丸而已。
    首先，第一步是上件掛件，掛具設計要（yào）求在寬度方向裝掛為單數，以保證丸粒通過2個工件之間（jiān）的間隙（xì）拋到對麵工件的內（nèi）側，掛（guà）具（jù）在高（gāo）度上可以根據零件規格采（cǎi）用多層設計，掛具每層掛鉤的多少以（yǐ）掛滿工件不超寬（kuān）為宜。另外，由（yóu）於掛具是易損件，隨著拋丸（wán）處理的進行也（yě）會（huì）日益磨損，因此裝掛前應要先（xiān）檢查掛（guà）具，發現變形或（huò）磨（mó）損嚴重要及時更換。
    第二步是脫（tuō）脂，脫脂的目的（de）是為了除去工件（jiàn）表麵的油汙，因為帶油汙（wū）的工件拋丸後將粘有拋丸的灰塵形成油泥，影響塗裝質量，而且還（hái）會將堵塞除塵過濾，降低過濾的使用壽命，嚴重時還會（huì）堵塞除塵（chén）設備（bèi），導致除塵設備（bèi）報廢（fèi）。一般工藝要求：溫度為（wéi）40～70℃；槽液濃度（dù）為1～5點。
    第（dì）三步是水洗，水洗設備與（yǔ）脫脂相似，也是（shì）采用帶有加熱的噴射（shè）式處理係統，不夠隻需要控製溫度，不需要（yào）控製濃度，其（qí）他管理同（tóng）脫脂。
    第四步瀝水，瀝水就（jiù）是把工件（jiàn）表麵的浮（fú）水基（jī）本瀝（lì）淨（jìng），用來減輕烘幹的壓力，節約能源。
    第五步 烘幹，烘淨工件表麵的殘水。瀝水、烘幹的管理重（chóng）點是去除工件表麵的水分。要知道（dào）帶（dài）水的工件進入拋丸（wán）機，比帶油產生的後果更為嚴重（chóng）。因為水進入拋丸機會導致鋼丸、拋丸產（chǎn）生的灰塵生鏽並結塊，造成拋丸機丸粒輸送係統和除塵係統堵塞，嚴重時也會導致兩係統報廢。
    第六步就是拋丸了，拋丸就是（shì）利（lì）用高速旋轉的葉輪（lún）將鋼丸（wán）拋向鋼鐵表麵來達到除鏽目的。


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