我公（gōng）司焊接床身拋丸機的研發上市後得到國內機床製造公司的高度認可。機床種類繁多，製造工藝也是多種多樣（yàng），國外焊接機（jī）床床身拋（pāo）丸機的應用比較流行，這裏主（zhǔ）要的問（wèn）題是（shì）拋丸處理後對床身的穩定性、工藝性和成本的問（wèn）題。   

今天就給大家（jiā）介紹一下，也許www91知道整體生鐵鑄造機床床身材質有HT250,HT300，鑄（zhù）鋼等，相對來說較穩定，使用年限較長，鋼板焊接機床了解多少呢（ne）。 

不論鑄造的還（hái）是焊接的，都存（cún）在著熱加（jiā）工（gōng）過程。既然如此，冷卻後在結（jié）構內部必然存在著殘餘應力。殘餘（yú）應力能夠使得機（jī）床幾何形狀處於不穩定狀態，這對於機床這個加工母（mǔ）機來講顯然是（shì）不允許的。青 工拋丸機處（chù）理後（hòu）可消（xiāo）除殘餘應力。

工藝上，對於鑄造機床體常在鑄造後給（gěi）予時效處理；焊接床（chuáng）身則給予消應力退火處理，以消除這些殘餘應力的威脅，然後再進行（háng）加工成為床身產品。

鑄（zhù）造床身穩定性好,成本（běn）高,壽命長,製造麻煩:木模→砂型→澆注→成型（xíng）→去（qù）冒口→熱處理→自然（rán）時（shí）效(至少3年,多則10年)→人工時效→刨→鉗→高頻淬火→磨→檢驗 

焊接床身好製造,周期短,樣式容易調整,成本低,但容易變形,采用（yòng）拋丸（wán）工藝後（hòu）可（kě）大大提高焊（hàn）接（jiē）床身的使用壽（shòu）命（mìng）. 製造過程:下料(數控火焰切割)→預加工（gōng）(開坡口)→焊（hàn）接（jiē）(二氧化（huà）碳氣體保護焊)→拋丸機處理→刨→鉗→安裝複合型導軌→完工      

由此可見,焊（hàn）接床身（shēn）的製造效率可以是鑄造的幾千分之一,由於現代加工方法的介入（rù）,成（chéng）本非常（cháng）低,但焊接（jiē）床身不可能（néng）全部取（qǔ）代鑄造床身，不論是鑄造床體151-287#/6-7373還是焊接床體，隻要進行青工拋（pāo）丸機有效的消應力處理，那麽在幾何穩定性方麵是一樣的（de）。      

從（cóng）另一角度講，一般對於穩定性要求高的床身，還（hái）是以鑄造為（wéi）多，這和成本（běn）比較低、材料剛度大（難以在使用（yòng）過程中受外力而變形）有關。但是有些床身的（de）結構比較複雜，難以用澆（jiāo）鑄的（de）方（fāng）法生產，因此采取焊接方法解（jiě）決。