以往的信息係統，無論是CAD係統還是PLM係統，解決的都是在虛擬世界的（de）產品（pǐn）研發過程。雖然有ERP係統和MES係統等能夠管理現實工廠車間的信息化係統，但是所有與產品相關的（de）數據和信息，依然難（nán）以直達生產的一線，指（zhǐ）揮生產原料按照最優化（huà）的生產流（liú）程（chéng）進行生產，管理車間的先進生產設備（bèi）、控製器和物料進行最有效率的生產（chǎn）。所有的（de）工（gōng）作，依然（rán）都需要人來親自完成。信息化係統的終點（diǎn）與現實設備的起點（diǎn），缺乏必（bì）要（yào）和充分的聯接和交（jiāo）互。工業4.0對（duì）未來工業發展的規劃，聯接（jiē）了兩者。
這也是工業界認為其（qí）將會（huì）帶（dài）來普遍效率和價值的原（yuán）因：最活躍的信息技術將切實被引入到了工業，且落實到了現（xiàn）實的（de）工廠、車（chē）間和工位。也正是借助信（xìn）息係統迅猛的發展，工業才有機會實（shí）現更大範圍、更深層次（cì）的脫胎換骨，徹底（dǐ）擺脫成本、生產模式和效率等現階段的桎梏。
從數字化製造到工業4.0連（lián）接中的虛擬與現實
機器人設備不是SiemensPLMSoftware的產品，SiemensPLMSoftware的作用是在（zài）後（hòu）台指揮和操作這些機械設備（bèi）完成工作。把人、機器、信息係統和各種相關的設備緊密聯接在一起。Tecnomatix是SiemensPLMSoftware聯接信息係（xì）統和現實生產設備的（de）關（guān）鍵點，是（shì）SiemensPLMSoftware數字化（huà）製造產品線的品牌，可（kě）以理解為Tecnomatix是建立在TeamcenterManufacturing架（jià）構骨（gǔ）幹上麵。Tecnomatix與Teamcenter的融合，已經從功（gōng）能級深（shēn）入（rù）到了軟件級。隨著2007年SiemensPLMSoftware的出（chū）現，與Teamcenter緊密集成的Tecnomatix與西門子原有的SIMATICIT(MES)得到了更進（jìn）一步的整合，這（zhè）也（yě）成為完（wán）成這種（zhǒng）聯接的另一個關鍵（jiàn）步驟。
目前，SiemensPLMSoftware已經為Tecnomatix和SIMATICIT提供了一（yī）個接口，可（kě）以（yǐ）從（cóng）數字化工廠傳送一些（xiē）信（xìn）息數據到IT環境裏，包括與質量相關（guān）的資料、生產的材料清單等。當然，這個接口也允許相同路徑的數據返回，即（jí）從IT係統中將數據傳遞（dì）到數字化（huà）工廠。事實上，通過Tecnomatix的生產管理係統，用戶（hù）可以對當前的整個生（shēng）產過（guò）程有（yǒu）一個清晰全麵的了解：通過人機（jī）界麵(HMI)、管理（lǐ）控製（zhì）和數據采集(SCADA)，從工廠收集到的設備之間的實時信息被反（fǎn）饋給包括MES在內的上遊係統。實現了與MES係（xì）統數據（jù）交互接口的
Tecnomatix，則可以通過實時收集到的車間數據，優化生產管理，監視（shì）正在進行的工作，並反饋生產數據給PLM係統。Teamcenter的製（zhì）造流程管理模塊，即可對製造數據（jù）、過程、資源以及工廠信息進行管理和分析：不（bú）僅可以了解生產現狀，而且會按照業務流程，傳達進一步的操作（zuò）指令到生產車間。Tecnomatix和Teamcenter構成的創新產品平台，已經（jīng）與生產加（jiā）工設備（bèi）、ERP和MES等構成的生產（chǎn）運營平台實現了雙向的數據交互。完成了從虛擬到現實聯（lián）接任務的Tecnomatix，不僅極大地提高了信息係（xì）統對於工業企業的（de）影響深（shēn）度，而且很大程度上，也（yě）為工業企（qǐ）業（yè）實現自動化、電（diàn）氣化（huà）和智能化，提供了可靠和完整的數據基礎和支持，使得企業有機會從根本上完善和優化自（zì）身的業務流程。
實踐中的Tecnomatix
工程師負責產品的研發和設計。要怎（zěn）樣在（zài）設計階（jiē）段就（jiù）去驗證他做出來的設計方（fāng）案是可行的?誰來做驗證?怎麽（me）去做驗證呢?對於一個全新的產品，它能不能在現有的生產線上來進行製（zhì）造（zào）?是否需要做一些生產線的改造?或者（zhě）說（shuō），要在新的工（gōng）廠（chǎng）才能把這個產品（pǐn）製造出來呢?在傳統的工業企業當中，現實的物料、生產設備、加工方法（fǎ）和車間布局都會影響最終產品的（de）生產，但是這些信息對於處（chù）在設計前端的工藝規（guī）劃師來（lái）講，獲（huò）取的途徑極其有限（xiàn）。更多時（shí）候，除了經驗以外，這些問題都需要產品在（zài）虛擬的信息化係統當中完成全部的（de）工作，進入（rù）現實的工廠車間後，才會被一一（yī）發現。但（dàn）是對於現實的工業企（qǐ）業來講，最（zuì）現實的問題——到底產品該怎（zěn）麽生產——這是一（yī）個必須快速得到答案的問題。
Tecnomatix最核心的功能是零件加工規劃和驗證，為零部件和用來製造（zào）這些（xiē）零（líng）件的工具製定生產工藝(如NC編程、流（liú）程排序和資源分配等)，並對工藝流程進（jìn）行驗證。具體包括：創建數字化流程計劃、工藝路線和車間文檔;製造流程仿真;對所（suǒ）有流程、資源、產品和工廠的數據進行（háng）管理;為車間提供NC數據……從而可以將生產製造流程計劃與生產係統直接關聯起來（lái），為（wéi）設計師和前端工程師提供一個規劃（huá）驗證（zhèng）零件製造流程（chéng）的虛擬環境;為製造工程師、CNC程序員、工裝負責人和（hé）機械師等提供一個統一（yī）的單一來（lái）源（yuán）數據。
另外，配合Tecnomatix的裝配規（guī）劃和驗證功能，係統為工程師（shī）提供了一個虛（xū）擬製造環境來（lái）規劃（huá）驗（yàn）證和（hé）評價產品的裝配製造（zào）過程和裝配製造方法，檢驗裝配過程（chéng）是否存在錯誤，零件裝配時是否存在碰撞。
Tecnomatix對生產環節的管理還不止於此。隨（suí）著機器人在工業企業當（dāng）中的大（dà）量應用，Tecnomatix的機（jī）器人與自動（dòng）化規劃解決方案吸引了（le）更多用戶的關注。對於用戶來講，如果一家企業的機器人（rén）或者自動化加工設備隻有一（yī）兩台，那麽依靠人工的編程和操控就（jiù）可以發揮其（qí）作用。但是，如果一個工廠裝備了幾百台自動化加工（gōng）設備（bèi），那麽顯然需要一個係統化的方式才能確（què）保（bǎo）整個生產工作能夠按規定完成。Tecnomatix的機器人與自動化規劃解決方案（àn），提供了用於開（kāi）發機器人和（hé）自動化製造係統的（de）共享環境，用戶能夠（gòu）通過PLM平台，以虛（xū）擬的方式開發、仿真和調試機器人和其（qí）他的自動化製造設備，既能處理單個機器人和工作台，也能處理完整的生產線和生產（chǎn）區（qū）域。能滿足從生產專用產品的工（gōng）廠到綜（zōng）合采用多種方式（shì）的混合模式生產工廠的多種業（yè）務模式，實現製造（zào）流程的（de）優化。
工廠設計和優化解決方案是Tecnomatix有別於（yú）其他（tā）係（xì）統的特殊功（gōng）能，其（qí）視角不再放在產品（pǐn）本身，而是關注在生產加工的場地和（hé）環境。高（gāo）效的同時，Tecnomatix對產品的質量也異常關注。Tecnomatix質量（liàng）管理解決方案將質量信息與所有製造和工程設（shè）計信（xìn）息聯係起來，從而不僅能夠幫助工程師確定產生誤差的關鍵尺寸、公差和裝配流程，而且能夠通過尺寸分析工具，在製造實際零件之前，預測製造問題並找到原因。
從（cóng）數字化製造到（dào）工業（yè）4.0
質量（liàng）的分析和管理不僅（jǐn）在製造業企業自己的工廠裏，也包括其供應商。到底他們是（shì）不是提供了一個滿足質（zhì）量要求合規的零部件?如果這個零部件（jiàn）是有問（wèn）題（tí）的，它會在哪（nǎ）裏出現組裝的問題，影響有多大?產品質量是工業企業存在的核（hé）心價值（zhí），而（ér）有效利用信（xìn）息化工具完成產品質量的分析和監控將極大提（tí）高企（qǐ）業對未來市場的把握能力。不能否認，中國的工業企業——尤（yóu）其是製造業企業，在（zài）以往的國際競爭中，始終處於（yú）劣勢。而此次以（yǐ）信息化帶動（dòng）的新一輪的工業整體升級，也（yě）許正孕育著一次趕超的機會。過（guò）去幾年當中，中國市場越來越多（duō）的企（qǐ）業在做數字製造，中國企業正在逐漸擺脫單點的信息化應用模式（shì），開始將視野放大到全廠、整個行業，甚至整個工業界，因此（cǐ）對於構建數字（zì）化（huà）製造，實現虛擬和現實（shí）的聯接（jiē），達到優化和完善業務流程的目標越來越重視（shì）。
結語（yǔ）
工業4.0到底何時到來，沒（méi）有人知道（dào）。但是香蕉视频官网可以預見：數字化和（hé）智能化必（bì）將是未來工業發展的主要動（dòng）力之一。是（shì）否要通過實施某種信息化係統來實現本企業的業務轉型，也許有待商榷（què）。但是，更長遠、更全局的視角，以及（jí）對業務（wù）痛點更清晰了解，將（jiāng）是中國企業可長期、持續、高速發展（zhǎn）的必備素質。無論是（shì）工業4.0還是（shì）Tecnomatix，其所提供（gòng）的，不僅僅（jǐn）是一個概念、產品或者解決方案（àn），更是一個解決問題的思路和（hé）方法。如果中國企業（yè）能夠從中有所領悟（wù），這才是其對中國（guó）製造業（yè）貢（gòng）獻的最大價值。
來源：e製造
