懸掛吊鉤式拋（pāo）丸機頂部吊鉤縫道密封裝置

摘要：本實（shí）用新型涉及一種（zhǒng）懸（xuán）掛吊鉤式（shì）拋丸機頂（dǐng）部吊鉤縫道密封裝（zhuāng）置，左、右支架（jià）固定在拋（pāo）丸機的頂板上，左、右支（zhī）架（jià）之間的頂板（bǎn）上設置有吊鉤縫道（dào），門框上設（shè）置有固定座（zuò），傳動杆（gǎn）的兩端（duān）分別與固定座及活動密封板鉸接，活動密封板與固定密封板相對應，活動密封板及固定密（mì）封板均設置在吊鉤縫道上（shàng），固定密封板固定在（zài）左、右支架上（shàng），活動密封板與固定密封板之間設置有吊鉤孔，吊鉤孔（kǒng）為拋丸機的室體中心，第一連杆的兩端分別與活動（dòng）密（mì）封板及第一底座鉸（jiǎo）接，第一底座固定在拋丸機的頂（dǐng）板上。本實用新型（xíng）以簡單巧妙的構（gòu）思解決了拋丸機自密（mì）封問題, 簡化了吊鉤縫道密封裝置結構, 提高吊鉤縫（féng）道的（de）密封性能, 防止（zhǐ）鋼丸從拋（pāo）丸機的吊鉤縫道中飛濺出來，保護操（cāo）作人員（yuán）及設備
1. 一種懸（xuán）掛吊鉤（gōu）式拋丸機頂部（bù）吊鉤縫（féng）道密封裝置，它包括門框（14）、左支架（2）及右支（zhī）架（5）左支（zhī）架（2）及右支架（5）固（gù）定在拋丸機的頂板（1）上（shàng），左支架（2）及右支架（5）之間的（de）頂板（1）上設（shè）置（zhì）有吊鉤縫道（16），其（qí）特征在（zài）於：所述（shù）的門框（14）上設置有固定座（zuò）（7），傳動杆（gǎn）（6）的一端與（yǔ）固定座（7）鉸接，傳動杆（6）的另（lìng）一端與活動密封（fēng）板（4）鉸（jiǎo）接，活動密封板（4）與固定密封板（8）相對應，活動密封板（4）及固定密封板（bǎn）（8）均設置在吊鉤縫道（16）上，固定密封板（8）固定在左支架（2）及右支架（5）上，活動密封板（4）與固定密（mì）封板（8）之間設置有吊鉤孔（9），吊鉤孔（9）為拋丸機的室體中心，活動密封板（bǎn）（4）與第（dì）一連杆（10）的一端鉸接，第一連（lián）杆（gǎn）（10）的另一端與第一底座（11）鉸（jiǎo）接，第一底座（11）固定在拋丸機（jī）的頂板（1）上。
2. 根據權利要求（qiú）1 所述（shù）的懸掛吊鉤式拋丸機頂（dǐng）部吊鉤縫道密封裝置，其特征在於：所述的活動密封板（4）的（de）中部與第二（èr）連（lián）杆（12）的一端（duān）鉸接，第（dì）二連杆（12）的另一端與第二底座（13）鉸接，第二底座（13）固（gù）定在拋丸機的頂板（1）上。
3. 根據權利要求1 所述的懸掛吊鉤式（shì）拋丸機頂部吊鉤縫道密（mì）封（fēng）裝（zhuāng）置，其（qí）特征在於：所述的左支架（2）及右支架（jià）（5）下均設置有毛刷（3），毛刷（3）的刷毛（máo）朝向吊鉤縫道（dào）（16）的中間，毛刷（3）將吊鉤縫道（16）密封。
懸掛吊鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道（dào）密封裝置（zhì）
[0001] 技術領域：
[0002] 本實用新（xīn）型涉及拋丸機技術領域，具體（tǐ）涉及（jí）一種懸掛吊（diào）鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道密封裝置。
[0003] 背景技術：
[0004] 吊鉤式拋（pāo）丸清（qīng）理機是利（lì）用高速運動的鋼丸對鑄鍛件及鉚焊件的表麵進行清理或強化的一種設備。它的室體的（de）頂部設置有供吊（diào）鉤通行的吊鉤縫道，它在使用過程中（zhōng），鋼丸會從室體頂部吊（diào）鉤通行的吊鉤（gōu）縫道中飛濺出來，不（bú）但容易傷人，並對室體外某些部位造成損壞，而且（qiě）造成鋼丸浪費。為解決這個問（wèn）題，通常的做法是在吊鉤（gōu）縫道口采用橡膠板或毛刷進行遮擋。這種方法密封性差，當橡膠板與毛刷磨損、老化時，致使大量鋼丸飛濺出來，更換橡膠板麻煩，並（bìng）且操作複雜。另外頂（dǐng）部吊鉤縫道也有采用密封板密（mì）封的，但是牽引（yǐn）密封板（bǎn）的裝置需要單獨的動（dòng）力設備帶動，比如氣缸（gāng）等，構（gòu）造麻煩，且引（yǐn）起不必要的能耗。
[0005] 實用（yòng）新型內容：
[0006] 綜上所述，為了克服現（xiàn）有技術問題的不足（zú），本實用新型提供了一種懸掛吊鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道密封裝置，它是設計一種跟拋丸機的（de）門框（kuàng）聯動的密封裝置（zhì），當（dāng）拋丸（wán）機的機門打開時，吊鉤縫道打（dǎ）開，當拋丸機（jī）的機門關閉時，密封（fēng）裝置隨機門聯動，將拋丸機的吊鉤縫道關閉，並密封，從而防止鋼丸從拋丸機的吊鉤縫道中飛濺出來，從而保護操作人員及設備。
[0007] 為解決上述技術問題（tí），本實用新型（xíng）采用的技術方案為（wéi）：
[0008] 一種懸掛吊鉤式拋丸機（jī）頂部吊鉤縫道密封裝置，它包括門框、左支架及右支（zhī）架，左支架及右支架固定在拋丸機的（de）頂板上，左支架及右支架之（zhī）間的頂板上（shàng）設置有吊鉤（gōu）縫道，其中：所述的門框上設置有固定座，傳動杆的一端與固定（dìng）座鉸接，傳動杆的另一端與（yǔ）活（huó）動密封板鉸接，活動密封板與固定密（mì）封板相對應，活動（dòng）密封板及固定密封板均設置在吊鉤（gōu）縫（féng）道上（shàng），
固定密封板固定在左支架及右支（zhī）架上，活動密封板與固定密封板之間設置有（yǒu）吊鉤孔（kǒng），吊（diào）鉤孔為拋丸機的室體（tǐ）中心（xīn），活動（dòng）密封板與第一連杆的一端鉸接，第一連杆的另一端與第一底座（zuò）鉸接，第一底座固定在（zài）拋丸機的頂板上。
[0009] 進一步，所述的活動密封板的中部（bù）與第二連杆（gǎn）的一端鉸接，第二連杆的另一端與第二底座鉸接，第二底座固定在拋（pāo）丸機的頂板上。
[0010] 進一步，所述的左支架及右支架下均設置有毛刷，毛刷的刷（shuā）毛朝向吊鉤縫道的中間，毛刷將吊鉤縫道密封。
[0011] 本實（shí）用（yòng）新型的有（yǒu）益效果為：
[0012] 1、本實用新型是設計一種跟拋丸機的門（mén）框聯動的密封裝置，當拋（pāo）丸機的機門打開時（shí），吊鉤縫道打開，當（dāng）拋丸機的機門關閉（bì）時，密（mì）封裝置隨機門聯動，將拋丸機的吊鉤縫道關閉，並密封，從而防止鋼丸從（cóng）拋丸機的吊鉤縫道中（zhōng）飛濺出來，從而保護操作人員及（jí）設（shè）備。
[0013] 2、本實用新型（xíng）的固定（dìng）密封板及活（huó）動密封板可以將拋丸機（jī）頂部的（de）吊鉤縫道全部覆蓋，而密封板對（duì）飛濺鋼丸的阻擋作用遠大於現有技術中的橡（xiàng）膠板或毛（máo）刷的遮擋作用，另外密封板的使用壽命也遠（yuǎn）大於橡膠（jiāo）板或毛刷，且（qiě）密封嚴實。
[0014] 3、本實用新型的第一連杆、傳動杆、固定座、第一底座及活（huó）動密封板組成連杆機構，活動密封板通過傳動杆與門框上的固定座鉸接（jiē），活動密封（fēng）板的開閉由拋丸機機門的開閉來控製，這樣就實現了關閉機門時吊鉤縫道（dào）的自動密封。
[0015] 4、本實用新型結構簡單、製作容易、使用方便，成本低，設（shè）計巧妙，能夠很有效的防（fáng）止（zhǐ）鋼丸從吊鉤縫（féng）道飛（fēi）濺出來，保證操作（zuò）人員及設備的安全，同（tóng）時，本實用新型（xíng）的密封板使用壽命長，可大大減少拋丸機的停機次數，提（tí）高企業生產效率。
[0016] 附（fù）圖說明：
[0017] 圖（tú）1 為本（běn）實用新型的結構示意圖；
[0018] 圖2 為本實（shí）用（yòng）新型圖1 的俯（fǔ）視示意圖。
[0019] 具體實施方式：
[0020] 下麵結合（hé）附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021] 如圖1、圖（tú）2 所示，一種懸（xuán）掛吊（diào）鉤式拋丸機頂（dǐng）部（bù）吊鉤縫道密封（fēng）裝置，它包括門框14、左支架2 及右支架5，左支（zhī）架（jià）2 及右支架5 固定在拋丸機的頂板1 上，左支架2 及右支架5之間的頂板1 上設置有吊鉤縫道16，左支架2 及右支（zhī）架5 下均設（shè）置有毛刷3，毛刷（shuā）3 的刷毛朝向吊鉤縫道16 的中間，毛刷3 將吊鉤縫道16 密封，門框14 上設置有固定座7，傳（chuán）動杆（gǎn）6 的一端與固（gù）定（dìng）座7 鉸接，傳動杆6 的另一端（duān）與活動密封板4 鉸接，活動密（mì）封板4 與固定密封板8 相對應（yīng），活動密封板（bǎn）4 及固定密封（fēng）板8 均設置在吊（diào）鉤（gōu）縫道16 上，固定密封板8 固（gù）定（dìng）在左支架2 及右（yòu）支架5 上，活動密封板4 與固定密封板8 之間設置有（yǒu）吊鉤孔9，吊（diào）鉤孔（kǒng）9 為拋丸機的室體中（zhōng）心（xīn），活動密封板4 與第一連杆10 的一端鉸接，第一連杆10 的另一端（duān）與第（dì）一底座11 鉸接，第一底座11 固定在拋丸機的頂板1 上，拋丸機的頂板1 上還設置有第二底座13，第二連杆12 的一端與第（dì）二底座13 鉸接，第二連杆12 的另一端鉸接在活動密封板4 的中部。
[0022] 使用時（shí），當拋丸機的機門開啟時門軸15 轉（zhuǎn）動，帶動門框（kuàng）14 轉動，門框14 帶動固定座7 移動，固定座7 通過傳動杆（gǎn）6 帶動第一（yī）連杆10、第二連杆12、活動密封板4、第一底座（zuò）11 及第二（èr）底座13 組成的連（lián）杆機構，使得活動密封板4 平穩（wěn）移動，從而打開吊鉤縫道16，把工件吊入，當拋丸機的機門關閉時門軸15 轉動，帶動門框14 上固定座7 移動，固定座7 通過傳動杆6 帶動連杆機構運動，使得活（huó）動密封板4 平（píng）穩複位，活（huó）動密封板4 與固定密封板8對接，從而將吊鉤縫道16 關閉，起到自動密封的作用。活（huó）動密封板4 與固定密封（fēng）板8 對接之後，其結合處留有吊（diào）鉤孔9，毛刷3 將吊鉤孔（kǒng）9 密封（fēng）。
[0023] 要說明的是，以上所述實施例是（shì）對本實用新型技術方案的說明而非限製，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，隻要沒超出本實用新型技術方案的思路（lù）和範圍，均應（yīng）包含在本實用新型所要求的權利範圍之內。