我國拋（pāo）丸機與噴砂機除鏽技術簡述

　　1、小型（xíng）風動或電動除鏽。主（zhǔ）要以電或壓（yā）縮空氣為動力，裝配適當的除鏽裝置，進行往複運動（dòng）或旋轉運動，以適（shì）應各種場合的除鏽要求（qiú）。如角向磨光機、鋼（gāng）絲刷（shuā）、風動針束除鏽器、風動敲鏽錘、齒型旋轉（zhuǎn）除鏽器等，屬於半機械化設備，工（gōng）具輕（qīng）巧、機動性（xìng）大，能較徹底去除鏽、舊（jiù）塗層等，能對塗層進行打毛處理，效率比（bǐ）手工除鏽大大提高，可達（dá）1~2m2/h，但不（bú）能（néng）除（chú）去氧化皮，表麵粗糙（cāo）度較小，不能達到優質（zhì）的表麵處理質量，工效較噴射處理（lǐ）低。可在任何部位（wèi）使（shǐ）用，特別在修船過程中（zhōng）得到廣（guǎng）泛（fàn）應用。

　　2、噴丸（砂）除鏽。主要以顆粒噴射衝蝕作用構成的（de）以（yǐ）達（dá）到表麵清潔和適宜的粗糙（cāo）度，設備包括敞（chǎng）開式噴丸（砂）除鏽（xiù）機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（wán）（砂）機。敞開（kāi）式噴丸（wán）（砂）機應用（yòng）較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表（biǎo）麵所有的雜質，如氧化皮、鏽蝕（shí）和舊漆膜，除鏽效率高4~5m2/h，機械程度高，除鏽質量（liàng）好。但對（duì）由於磨料一般不能回收，對其（qí）他作業有影響，清（qīng）理現場麻煩。所以環境汙染較重，近來逐漸被限製使用。

　　3、高壓水磨料除鏽。利用（yòng）高壓水射流的衝擊作用（加（jiā）上磨料的磨削作用）和水撬作用（yòng）破壞鏽蝕和（hé）塗層對鋼板的（de）附著力。其特（tè）點是無粉塵汙染，不損傷（shāng）鋼板（bǎn），大（dà）大提高除鏽效率，可達15m2/h以上，除鏽質量好。但（dàn）除鏽後的鋼板易返鏽，須塗裝（zhuāng）專門的帶濕除鏽塗料，對一（yī）般性能塗料的塗裝有（yǒu）較大影響。

　　4、拋丸機（jī）除鏽。拋丸除鏽是利用高速旋（xuán）轉的葉輪（lún）將磨料拋（pāo）向鋼鐵表（biǎo）麵來達到除鏽（xiù）目的，是一種對船（chuán）體鋼（gāng）料進行除鏽（xiù）的較為先進的機械處理方法，不僅生產效率高，而且費用低、自動化（huà）程度高（gāo），可實（shí）現流（liú）水線操作，環境汙染少，但僅在（zài）室內操作。

　　化學除鏽主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉金屬表麵的鏽蝕產物的一種除鏽方法，即通常所說（shuō）的酸洗除鏽，隻（zhī）能（néng）在車間內操作。拋丸機