雙工位轉台式拋丸清理（lǐ）機的（de）製作方法

專利名稱雙工（gōng）位轉台式拋丸清理機的製作方法
技術領域本發明涉及一種金（jīn）屬件表麵處（chù）理設備（bèi），具體是一種雙（shuāng）工位轉（zhuǎn）台式拋丸清理機。
背景技術拋丸清（qīng）理（lǐ）機是（shì）一（yī）種常用的金屬件（jiàn）表麵處理設備，各種（zhǒng）金屬鑄（zhù）件表麵粘砂（shā）清理（lǐ），有 色金屬（shǔ）壓鑄件的表麵去（qù）氧化皮、黑色金屬零件的表麵除鏽，衝壓件表麵毛刺和毛邊的倒鈍、 鍛件和熱處理（lǐ）工件的表麵處理（lǐ）以及彈簧（huáng）表麵（miàn）氧化皮（pí）清除和表麵的（de）粒細化等均可通過該係 列設備（bèi）的拋（pāo）丸強化工藝（yì）來實現。經拋丸處理（lǐ）後的工件可獲得很好的材料本色，也可（kě）成為金 屬零（líng）件表麵發黑、發藍、鈍化等工藝的（de）前道工序，同時又可為電鍍、油漆等塗飾提供良好的 基麵。通過拋丸處理後（hòu）工件可（kě）減少拉應力，同時使表麵晶粒細化，從而使工（gōng）件表麵強化，增 加其使用壽命。現有技術中的拋丸清理（lǐ）機安裝不方便，占據空間（jiān）大，而且存在工作噪音大、 產生塵埃（āi）多、每批次生產時間長，生產效率較（jiào）低等缺陷，彈丸消耗大。
發（fā）明內容
本發明的（de）目的在於針對（duì）現有技術中存在（zài）的上述不足，提供一種結構巧妙、合理的 雙工位轉（zhuǎn）台式（shì）拋丸清理機，該雙工位轉台（tái）式拋丸清理機（jī）工作噪音小，塵埃少，每批（pī）次（cì）拋丸時 間（jiān）短，生產效率高，彈丸消耗大（dà）耗料少，成本低，是現代企業（yè）理想的表麵處（chù）理設備。按照本發（fā）明提供的技術方案所述雙工位轉台式拋丸清理（lǐ）機包括機架、雙工位轉 台裝置（zhì）和配套的電控係統，機架上（shàng）設有清（qīng）理室，清理室上設有使（shǐ）雙工位（wèi）轉台（tái）裝置能夠自由 進出的通道（dào）；在機架一側安裝有拋丸器，拋丸器的彈丸射出口朝（cháo）向清理室內部；其特征在 於（yú）所述雙工位轉台裝置設置在清理室下方，雙工位轉台裝置包括回轉電機、回轉軸座、回 轉軸、回（huí）轉台、自（zì）轉傳動軸、自轉（zhuǎn）驅動機構和工作轉台機（jī）構；回（huí）轉電機安裝在機（jī）架上（shàng），回轉電 機（jī）的輸出軸上安裝有（yǒu）回轉驅動鏈輪；回轉軸（zhóu）座安裝在機架下（xià）部的上支架上，回轉軸通過軸 承豎直裝設在回（huí）轉軸座（zuò）內，回轉軸下端安裝有回轉被動鏈輪，回轉被動鏈輪通過回轉驅動 鏈輪驅動；在回轉軸（zhóu）內中心對稱地設置有兩根能夠自由轉動的自轉傳動軸，每根自轉（zhuǎn）傳動（dòng） 軸（zhóu）的（de）兩（liǎng）端安裝有下自轉傳動鏈輪和上（shàng）自轉傳動鏈輪，下自轉傳動鏈輪通過自轉驅動機構驅 動；回轉台固定在回轉軸上端，在回轉台上中心對稱地設置有兩個工作（zuò）轉台機構，每個工（gōng）作 轉台機構的下端設有自轉被動鏈輪，自轉被動（dòng）鏈輪與自轉傳動軸上端的上自轉傳動鏈輪通 過鏈（liàn）條連接傳動。作為本發明的進一步改進，所述自轉驅動機構包（bāo）括自轉（zhuǎn）電機、過渡（dù）鏈輪組件和兩 個傳動鏈輪組件；自轉電機安裝在機架上，自轉電機的輸出軸上安裝有自轉驅動鏈輪；過 渡鏈（liàn）輪組件包括過渡（dù）軸座、過渡軸、上過渡鏈輪和下過渡鏈輪（lún），過渡軸座安裝在機架下部的 下支架上，過渡軸通過（guò）軸承裝設（shè）在過渡軸座內，上過渡鏈輪和下過渡鏈輪分別安裝在過渡 軸的（de）上、下端，下（xià）過渡鏈輪通過自轉驅動（dòng）鏈輪驅動；兩個（gè）傳（chuán）動（dòng）鏈輪組（zǔ）件結構相同，它們分別 包括傳動軸座、傳動軸和傳動鏈輪，傳動軸座安裝在下支架上，傳（chuán）動軸（zhóu）通過軸承裝設在傳動 軸座內，傳動鏈輪安裝在傳動軸（zhóu）上端；所述上過渡鏈輪和兩個傳（chuán）動鏈（liàn）輪上套裝有鏈條，該鏈條與自轉傳動軸下（xià）端的下自轉傳動鏈（liàn）輪接觸（chù）齧（niè）合。作為本發明的進一步改（gǎi）進，所述工作轉（zhuǎn）台機構包括轉動軸座、轉動軸、自（zì）轉被動鏈 輪（lún）、轉動軸套和掛鉤，轉動軸座固定（dìng）在回轉台表麵上（shàng），轉（zhuǎn）動軸通（tōng）過軸承安裝在轉動軸座內， 轉動軸下（xià）端安裝自轉被動鏈輪，轉動軸上端套裝固定轉動軸套，掛鉤安裝在轉動軸套上。作（zuò）為本發明的（de）進一步（bù）改（gǎi）進，所述機架上設置有丸料循環係統和除塵係統，除塵（chén）係 統與清理室和丸料循環係統的內部相連通。作為本發明的（de）進一步改（gǎi）進，所述丸料循環（huán）係統包括提升機（jī）和分離器，提升機豎直（zhí） 設置，提升機下部的進料口用於收集彈丸，提升機上（shàng）部的出料口與分離器連接，分離器通過 輸丸管道與拋丸器相連通（tōng）。作為本發明的（de）進一步改進，所述除塵係（xì）統包括（kuò）箱式布袋除塵器和除塵風機，所（suǒ）述 清（qīng）理室、提升機和分離器的內部與箱式布袋（dài）除塵器相連通，箱式布袋除塵器通過安裝在機 架頂部的除塵風機提供吸引動力（lì）；在（zài）箱式布袋除塵器設置有集塵箱。作為本發明的進（jìn）一（yī）步改進，所述清理室內壁裝有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠 板。本發明工作噪音（yīn）小，塵埃少（shǎo），每批次拋丸時間短，生產（chǎn）效（xiào）率高，同時彈丸耗料少，成 本低，是現代企（qǐ）業理想（xiǎng）的表麵處理設備。主（zhǔ）要優點在於(1)無需采用基礎、地坑結構，安 裝方便，減少投資費（fèi）用；(2)結構緊湊，效率高，清理質量好，工作安全（quán）可靠，運轉平穩；(3) 清理室內壁裝有（yǒu）耐（nài）磨尼龍（lóng）板和耐磨抗打擊橡膠（jiāo）板，耐磨防（fáng）護性能好，整機結構更合（hé）理緊湊； (4 )設有雙工（gōng）位掛鉤結構，彼此獨立工（gōng）作，互不影響，提高生產效（xiào）率；(5 )除塵采用箱式布袋（dài） 濾（lǜ）塵器，結構緊湊，吸風除塵效果好，灰塵過濾幹淨，空氣排放符環保標準。
附（fù）圖說明
雙工位轉台式拋丸清理機的製作方法附圖
圖1為本發明實施（shī）例的結構示（shì）意圖。圖2為圖（tú）1中雙工位轉台裝置（zhì）的結構放大（dà）示意圖。圖3為圖1的側視圖。圖4為圖1的（de）俯視圖。附圖標記說明1-機架、2-清理室、3-雙工位轉台裝置、4-上支（zhī）架、5-下支架、
6-工（gōng）作轉台機構、6a-轉動軸套、6b-掛鉤、6c-轉動軸、6d_轉動軸座、6e_自轉（zhuǎn）被動鏈輪、
7-回轉台、8-上自轉傳（chuán）動鏈輪、9-回（huí）轉軸座、10-回（huí）轉軸、11-自轉傳動（dòng）軸、12-回轉被動鏈 輪、13-回轉驅動鏈輪、14-回轉電機、15-自轉傳動鏈輪、16-傳動（dòng）鏈輪組件、16a-傳動鏈輪、 16b-傳動軸、16c-傳動軸座、17-自轉驅動鏈輪、18-自轉電機、19-過渡鏈輪組件、19a-上 過渡（dù）鏈輪、19b-過渡軸座（zuò）、19c-過（guò）渡軸、19d-下過渡鏈輪、20-除塵風機、21-提（tí）升機（jī）、22-分 離器、23-箱式布袋除塵器、24-拋丸器。
具體實施例方式下麵結合具體附（fù）圖和實（shí）施例對本（běn）發明作進（jìn）一步說明。如圖所示實施例中的雙工位轉台式拋丸清理機（jī）主要由機架1、雙工位轉台裝置 3、丸料循（xún）環係統、除塵係統和配套的電控係統組成；機架1上設有清理室2，清理室2上設 有使雙工位轉台裝置（zhì）3能夠自由進出的通道；在機（jī）架1 一側安裝有拋丸器24，拋丸器24的彈丸射出口朝向清理室2內部，拋丸器24用於向清理室2內射入高速彈丸；所述丸料循環 係統和除塵係統安裝在機架1上，除塵係統與清（qīng）理（lǐ）室（shì）2、提升機21和分離（lí）器22的內部相連 通，其（qí）用（yòng）於收集提升機21和分離器22運行（háng）時產（chǎn）生的粉塵以及拋丸清理過程中產生的粉塵。如圖廣圖4所示，所述雙工位轉台裝置3設置在清理室2下方，雙工位轉台裝置 3主要由回轉電機14、回轉軸座9、回轉軸10、回（huí）轉台7、自轉傳動軸11、自轉驅動機構（gòu）和工（gōng） 作轉台機構6組成；回轉電機14安裝在機架1上，回轉電機14的輸出軸上安裝有回轉驅動 鏈輪13 ；回轉軸座9安裝在機架1下部的上支架4上，回轉軸10通過軸承豎直裝設在回轉 軸座9內，回轉軸10下端安裝有回轉被（bèi）動鏈輪12，回（huí）轉被動鏈輪12通過回轉驅動鏈輪13 驅（qū）動（dòng）；在回轉軸10內中心對稱（chēng）地設置有兩（liǎng）根能夠自（zì）由轉動的自轉傳動（dòng）軸11，每根自（zì）轉傳動 軸11的（de）兩端（duān）安裝有下（xià）自轉傳動鏈輪15和上自轉傳動（dòng）鏈輪8，下自轉（zhuǎn）傳動鏈輪15通過自轉 驅動機構驅動；回轉台7固定在回（huí）轉軸10上端，在回轉台7上中心對稱地設置有（yǒu）兩個工作 轉台（tái）機構6，每個工作轉台機構6的下端設有自轉被動鏈（liàn）輪6e，自轉被動鏈輪（lún）6e與自轉傳 動軸11上端的上自轉傳動鏈輪8通過鏈條連接（jiē）傳動。工作時，兩（liǎng）個工作轉台機構6通過回 轉電機14驅動，實現工位的相互轉換；當一個（gè）工作轉台機構6處於（yú）裝卸位置（zhì）時，另一個工作（zuò） 轉台機（jī）構6在清理室2工作，在清理室2內的工作轉台機構（gòu）6通過自轉電機18驅動，可以 在清理（lǐ）室2內慢速均勻轉動（dòng）。如圖1、圖2所示，所述（shù）自（zì）轉驅動（dòng）機構包括自轉電機18、過渡鏈輪組件19和兩個傳 動鏈輪組件16 ；自轉電機18安裝在機架1上，自轉電機18的輸出軸上安裝有自轉驅動鏈輪 17 ；過渡鏈輪組（zǔ）件19包（bāo）括（kuò）過渡軸座19b、過渡軸19c、上過（guò）渡（dù）鏈輪19a和下過渡鏈輪19d，過 渡軸座19b安裝在機架1下部的（de）下支架5上，過渡軸19c通過軸承裝設在過渡（dù）軸座19b內（nèi）， 上過渡鏈輪19a和下過渡鏈輪（lún）19d分別安裝在過渡（dù）軸（zhóu）19c的上、下端，下過渡鏈輪19d通過 自轉驅動鏈輪17驅動；兩個（gè）傳動鏈輪組件16結（jié）構相同，它們分別（bié）包括傳（chuán）動軸（zhóu）座16c、傳動 軸16b和傳動鏈輪16a，傳動軸座16c安裝在下支架5上，傳（chuán）動軸16b通過軸承裝設在（zài）傳動 軸座16c內，傳動鏈輪16a安裝在傳動軸16b上端；所述上過渡鏈輪19a和兩（liǎng）個（gè）傳（chuán）動鏈輪（lún） 16a上套裝有鏈條，該鏈條（tiáo）與自轉傳動（dòng）軸11下端的下自轉傳動鏈輪15接觸齧合。如圖（tú）1、圖2所示，所述工作轉台機構6包括轉動軸座6d、轉動軸6c、自轉被動鏈 輪6e、轉動軸套6a和掛鉤6b，轉（zhuǎn）動軸座6d固定在回（huí）轉台7表麵上，轉動軸6c通過軸承安（ān） 裝在（zài）轉動軸座（zuò）6d內，轉動軸6c下端安（ān）裝自轉被動鏈（liàn）輪6e，轉動軸6c上端套裝固定轉動軸 套6a，掛鉤6b安裝在轉動軸套6a上。如圖1、圖3、圖4所示，所（suǒ）述丸料（liào）循環係統包括提升機21和分離器22，提升機（jī）21 豎（shù）直設置，提升機21下部的進料口用於收集彈丸，提（tí）升機21上部的出料口與分（fèn）離器22連 接，分（fèn）離器22通過輸丸管道與拋丸器24相連通（tōng）。所述除塵係統（tǒng）包括箱式布袋除塵器（qì）23和 除塵風機20，所述清理室2、提（tí）升機21和分離器22的內部與箱式（shì）布袋除塵器23相連通，箱 式布袋（dài）除塵器23通過（guò）安裝在機架1頂部的除塵風機20提供吸引動力；在箱式布袋除塵器 23設置有集塵箱。在整個加工過程中（zhōng），清理室2的內壁（bì）始終承受到高（gāo）速彈丸的衝擊，因此內 壁必須耐衝擊、耐磨損，因而在所述（shù）清理室2內壁裝（zhuāng）有耐磨尼（ní）龍板和耐磨抗打擊橡膠板。本發明的（de）工作過程和工作（zuò）原（yuán）理如下
在工作（zuò）轉台機構6上，掛（guà）具提籃（lán）放置在掛鉤（gōu）6b上，工件裝在掛具提籃內，，回轉電機14 啟動並帶動工作轉台機構6旋入清理室2，並由限位開關定位（wèi）。啟動自轉電機18，此時工作轉（zhuǎn）台機構6在（zài）自轉電機（jī）18的帶動下均勻慢速運（yùn）轉，掛具提籃也就均勻慢速運（yùn）轉，提籃內（nèi）的 工件也（yě）均勻慢速運轉（zhuǎn）。拋丸器24在變頻器的（de）帶動下作高（gāo）速運（yùn）轉，投射出大量彈丸，清理室2 中充滿了高速運動的（de）彈丸，工（gōng）件在彈丸的衝擊下（xià），工件表麵的氧化皮得以碰撞（zhuàng）去除，同時消 除工件表麵的殘（cán）餘應力，提高工件的表（biǎo）麵質量，同時工件表麵在高（gāo）速彈丸的撞（zhuàng）擊下，表麵產 生一（yī）層硬化層，提高工件的強度。彈丸在（zài）碰撞後墜落，又在重力的作用下，進入提升（shēng）機21，再 由提升機21提升到分離器22，彈丸（wán）經過分離（lí）器22時過濾掉雜質再（zài）流進拋丸（wán）器24中，從而 實現彈丸的循環利用。如此往複下去直至（zhì）工件（jiàn）拋丸清理（lǐ）結束。在這個過程中，另一隻工作 轉台機（jī）構6在清理室2外的裝卸工作室（shì）中完（wán）成卸料和掛件。由於掛具提（tí）籃與拋丸器之間的 距離很近，拋丸的（de）射擊強度和密度都（dōu）非常高，所（suǒ）以（yǐ）每（měi）批次拋丸時間很短，由此可以大大提高（gāo） 生產效率。由於根據工藝要求，設定的拋丸時間到達後，清理工作結束，拋丸器24、提升機 21停止工作，回（huí）轉電機14啟動，旋出清理完畢的工件，同時旋入待清理（lǐ）工件，進（jìn）入下一個工 作循環。本發明在整個自動過程中（zhōng），均有PLC程序（xù）控製，操作人（rén）員隻須在起始階段設定（dìng）好 運行時間，按下“程序開始”按鈕，確認工件已經（jīng）裝載完畢，雙手同時按下操作（zuò）台（tái）上的“旋（xuán）轉” 按鈕，回（huí）轉台7會自動旋（xuán）轉交換，整個係統就會自動（dòng）運行（háng），操作人員在完成掛件工作後，待 清理室2內（nèi）的操作停止後（hòu），再（zài）次雙（shuāng）手同時按（àn）下操作台上（shàng）的“旋轉（zhuǎn）”按（àn）鈕，整個係統會進行再 一次循環操作。如果操作（zuò）人（rén）員需（xū）要停止操（cāo）作，隻須按下“程序停止”按鈕，則係統將在設定 的時間到（dào）達後（hòu）自動停止，不再進入下一個循環（huán）。在清理過程中，清理室2、提升機21、分離器（qì）22等將存在一定的灰塵（chén），在除塵風（fēng）機 20的吸引下，灰塵進入箱式布袋除塵器23過濾後，幹淨的空氣排放到室外，灰塵留在布袋（dài） 中，經過手動振打後落入集塵箱。
權利要求
1.雙工位轉台式拋丸清理機，包括機架(1)、雙工位（wèi）轉台裝置(3)和配套（tào）的電控係統， 機架(1)上設有清理（lǐ）室(2)，清理室(2)上設有使雙工位轉台裝置(3)能夠自（zì）由進出的通道； 在機架(1) 一側安裝有拋丸器(24)，拋丸器(24)的彈丸射（shè）出口朝向清理室(2)內部；其特 征在於所述雙工位轉台裝置(3)設置在清（qīng）理室(2)下方，雙工位轉台裝置(3)包括回轉電 機(14)、回（huí）轉軸座（zuò）(9)、回轉軸(10)、回轉（zhuǎn）台(7)、自轉傳動軸(11)、自轉驅動機構和工作（zuò）轉（zhuǎn） 台機構(6)；回轉電機（jī）(14)安裝在機架(1)上，回（huí）轉電機(14)的輸出軸上安（ān）裝有回轉（zhuǎn）驅（qū）動 鏈輪(13)；回轉（zhuǎn）軸座(9)安裝在機架（jià）(1)下（xià）部的上（shàng）支架(4)上，回轉軸(10)通（tōng）過軸承豎直 裝設在回（huí）轉（zhuǎn）軸座(9)內，回轉軸(10)下端安裝有回轉被動鏈輪(12)，回轉被動鏈輪(12)通 過回轉驅動鏈輪(13)驅動；在回轉軸(10)內中心對稱地設置有兩根能（néng）夠自由轉（zhuǎn）動的自轉 傳動軸(11)，每根自轉傳動軸(11)的兩端（duān）安（ān）裝有下自轉傳動鏈輪(15)和上自轉傳動鏈輪 (8)，下自轉傳動鏈輪(15)通過自轉驅動機構驅動（dòng）；回（huí）轉（zhuǎn）台(7)固定在回轉軸(10)上端，在 回（huí）轉台(7)上中心對稱地設置有兩個工作轉台機構(6)，每個工作轉台機構(6)的下端設有 自（zì）轉被動（dòng）鏈輪(6e)，自轉被動鏈輪(6e)與自轉傳動軸(11)上端的上自轉傳動鏈輪(8)通過 鏈條連接傳動。
2.如權利要求1所述的雙工位轉台式拋丸清理機，其特征在於所述（shù）自轉驅動機構包 括自轉（zhuǎn）電機(18 )、過渡鏈輪組件(19 )和兩個（gè）傳動鏈輪組（zǔ）件(16 )；自轉電機（jī）(18 )安裝在機架 (1)上，自（zì）轉電機(18)的輸出軸（zhóu）上安裝有自轉驅動鏈輪(17)；過渡鏈輪組件(19)包括過渡（dù） 軸座(19b)、過渡（dù）軸(19c)、上過（guò）渡鏈輪(19a)和下（xià）過渡（dù）鏈輪(19d)，過渡軸座(19b)安裝在 機架(1)下部的下支（zhī）架(5)上，過渡軸(19c)通過軸承（chéng）裝設在過渡軸座(19b)內，上過渡鏈 輪(19a)和下過渡鏈輪(19d)分別安（ān）裝在（zài）過渡軸(19c)的上、下端，下過渡鏈（liàn）輪(19d)通過 自轉驅動鏈輪(17)驅動；兩個傳動鏈輪（lún）組件(16)結構相同，它們（men）分別包括傳動軸座(16c)、 傳動軸(16b)和傳動鏈輪(16a)，傳動軸座(16c)安裝在下支架（jià）(5)上，傳動軸(16b)通過 軸承裝設在傳動軸座(16c)內，傳動鏈輪（lún）(16a)安裝在傳動軸(16b)上端；所述上過渡鏈輪 (19a)和兩（liǎng）個傳動鏈輪(16a)上套裝有鏈（liàn）條，該鏈條與自（zì）轉傳動軸(11)下端的下自轉傳動 鏈（liàn）輪(15)接觸齧合。
3.如權利要求1所述的雙（shuāng）工位轉台式拋丸（wán）清理機，其特征在於所述（shù）工作（zuò）轉台機構(6) 包括轉動軸座(6d)、轉動軸(6c)、自轉被（bèi）動鏈（liàn）輪(6e)、轉動軸套(6a)和掛（guà）鉤(6b)，轉動軸座 (6d)固定在回轉台(7)表麵上，轉動軸(6c)通過軸承安裝在轉動軸座(6d)內，轉動軸(6c) 下端安裝自轉被（bèi）動鏈輪(6e)，轉動軸（zhóu）(6c)上端套裝固定轉動軸套(6a)，掛鉤(6b)安裝在轉 動軸套（tào）(6a)上。
4.如權利要求1所述的雙工位轉台式拋丸清理機，其特征在於所述機架(1)上設置有 丸料循環係統和除塵係統，除塵係統與清理室(2)和丸料循（xún）環係統的內部相（xiàng）連通。
5.如（rú）權利要求4所述的雙工位轉台（tái）式拋丸清理機，其特（tè）征在於（yú）所（suǒ）述丸料循環係統包 括（kuò）提升機(21)和分離器（qì）(22)，提升機(21)豎直設置，提升機(21)下部的進料口用於收集彈 丸，提升機(21)上部的出料口與分離器(22)連接，分離器(22)通過輸丸管道與拋丸器(24) 相連通。
6.如權利要求4所述的雙工位轉台式拋丸清理機，其特征在於所述除塵係統包括箱 式布（bù）袋除塵器（qì）(23)和除塵風機(20)，所述清理室(2)、提升機(21)和分（fèn）離器(22)的內部與 箱式布袋除塵器(23)相（xiàng）連通，箱式布袋除塵器(23)通過安（ān）裝在機架(1)頂部的除塵風（fēng）機(20 )提供吸引動力；在（zài）箱式布袋除塵器(23 )設置（zhì）有（yǒu）集塵箱。
7.如權利要求1所述的雙工位轉台式拋丸清理機，其特征在於所述清理室(2)內壁裝 有耐磨尼龍（lóng）板和耐磨抗打擊橡膠（jiāo）板。
全文摘要（yào）
本發明涉及一（yī）種雙工位轉台式（shì）拋丸清理機。其包括（kuò）機架、雙工位轉（zhuǎn）台裝置和配套的電控係統，機架上設有清理室，清理室上設有使雙工位轉台（tái）裝置能（néng）夠自由進出的通道；在機架一側安裝有拋丸器，拋丸器的彈丸射出口朝向（xiàng）清理室內部；其特征在於所述雙工位轉台裝置設置在清理室下方，雙（shuāng）工位轉台裝置包（bāo）括回轉電機、回轉軸座、回轉軸、回轉（zhuǎn）台、自轉傳動（dòng）軸、自轉（zhuǎn）驅動機（jī）構和工作轉台機構。本（běn）發明結構巧妙、合理的雙工（gōng）位轉台（tái）式拋丸清理機，該雙工位轉台式拋丸清理機工（gōng）作噪音小，塵埃（āi）少，生產效率高，同時彈丸可自動回收利用（yòng），耗料少，成本低。
文檔編號B24C3/04GK102001047SQ20101051251
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月20日 優先權日2010年10月20日