鋼筋（jīn）線材鋼管拋丸機（jī）的工作流程

鋼筋線材鋼管拋丸機主要（yào）是利用高（gāo）速（sù）旋轉的拋丸輪將直徑為0．1～0．8 mm或再大一些的球型（xíng）或帶棱角的丸粒，借助拋丸輪內高速（sù）旋轉的葉片，將丸粒加速到75～100 m／s的速（sù）度，定向地上和可靠性方麵均有明顯的提高。主要用於鋼筋（jīn）、線材（cái）、圓鋼、棒材去除掉其上的鏽層、焊渣及氧化皮，使之獲（huò）得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材（cái）的塗飾質（zhì）量與防腐效果。在鋼筋線材（cái）及製（zhì）品行業已引起足夠的重視，被認為是取（qǔ）代酸（suān）洗*（此字廣告法禁止出現（xiàn））值得信賴的技術。
鋼筋線材鋼管拋丸機（jī）的型式分為單線縱（zòng）向噴吹、多線橫向（xiàng）噴吹、整盤線材散圈拋丸（wán）、整捆式大盤重拋丸4種型式。連續式直通（tōng）鋼筋拋丸機常見的有1根、5根、l5根、l8根，*（此字（zì）廣告法禁止出現）多40根。為了保（bǎo）證清除鐵（tiě）皮的效果，一般配置3～6個拋射裝置，這些拋丸輪配置在線材的上部或下部，可（kě）縱向拋射，也可橫向噴射，拋（pāo）出的丸粒扇麵要覆蓋線材通過的整個（gè）寬度（dù）。這（zhè）種拋丸機大多數與其他設備組成聯合生線（xiàn），如單根拋丸與聯合拉（lā）拔機（jī）組成拋丸聯合拉拔作業線。