鋼管（guǎn）拋丸除鏽設備適用於大、中型鋼管的表麵清理和（hé）強化（huà）。經過清理後的鋼管呈現銀白色的金屬（shǔ）光澤，其表麵抗拉、抗（kàng）壓強度提高（gāo）。本（běn）機為通過式（shì），輥（gǔn）道連續輸（shū）送工件，邊移動邊旋轉（zhuǎn），不需人（rén）工上料（liào），生產效率高，清理效果好。鋼管拋丸除鏽設備適用於鋼管及（jí）鋼管類產品的表麵（miàn）處理，去除其表（biǎo）麵氧化皮，焊渣等雜物，呈現出金屬光澤，增加其表（biǎo）皮麵積，以利於工件（jiàn）表麵的噴塗及塗（tú）敷廣泛應用於石油化（huà）工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業。 鋼管（guǎn）拋丸除鏽設備適用於直徑（jìng）φ16～φ600mm範圍內的鋼管，采用（yòng）與鋼管中（zhōng）心（xīn）線成一定（dìng）角度的“V”型輥輸送，從而實現鋼管邊前進（jìn）、邊旋...

型材拋丸除鏽（xiù）設備主要用於型鋼、H鋼、鋼結構件及大（dà）型重鋼結構（gòu）件表麵鏽層、氧化皮、焊渣的拋丸清理，利用高速彈丸束打擊（jī）在工件表麵上，將其表麵的鏽層、氧化皮（pí）等汙物清除，獲得一定粗糙度的光潔表麵（miàn），提高漆膜與鋼材表麵（miàn）的附著力，消除工件內應力，提高（gāo）鋼材的抗（kàng）疲勞強度和搞（gǎo）腐蝕能力，延長其使用壽命（mìng），是網架、鋼結構、船舶、橋梁、工程機械（xiè）、鍋爐製造等行業的優（yōu）選（xuǎn）機型。 型材拋丸除鏽設備的特點： 1.始終保持高水準拋丸清理（lǐ）性能，無論生產率是否波動 2.易於（yú）維護 3.可集成到現有生產線 4.成熟技術，卓越經驗 5.可調入口（kǒu）、出口和拋丸室，以滿足不同的工...

型鋼拋（pāo）丸除鏽設備能連續不間斷工（gōng）作，對各類鋼材（cái）料，如鋼板（bǎn），鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過方式（shì）進行除氧化皮、清理和預處理。型鋼拋（pāo）丸除鏽設備自動完成目標清洗任務（wù），不僅減輕了人工清洗的（de）勞動強度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。 型鋼拋丸除鏽設備的工作時常可以很長，而且工作效率高，可以很好的批量處理（lǐ）工件。工件表麵（miàn）有鏽或者氧化層，都可以（yǐ）放（fàng）入通過（guò）式拋丸機內。因為型鋼拋丸除鏽設備可以連（lián）續清理工件，所以工作（zuò）效率非常快，操作也是非常簡單（dān）的，很多工序都是自動化完成。整個操作工序隻需要（yào）簡單的一個循環（huán）就可以。包...

鋼材拋丸除鏽設備是一種（zhǒng）清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網架、鋼板的多功能鋼材預處理線。拋丸器布置形式為多角度，選用了單元盤葉片（piàn）高效拋（pāo）丸器，拋射出（chū）高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態鋼材的各個部位，進行（háng）立體的、全方位（wèi）的清理，使鋼材各表（biǎo）麵上的鏽蝕層、焊渣（zhā）、氧化皮（pí）及其汙（wū）物迅速脫落（luò），獲得（dé）一定粗糙度的光潔（jié）表麵，提高了漆膜與鋼材表麵的附著力，並提高鋼材（cái）的抗（kàng）疲勞強度（dù）和（hé）抗腐蝕能力（lì），改善了鋼材內（nèi）在質量，延長其使用壽命。 鋼材拋丸除鏽設備在（zài）日常使用時（shí）要檢查拋丸（wán）機房的高錳鋼防護板、耐磨橡膠板等防護（hù）板（bǎn）。如果發現磨損或破裂，應（yīng）立（lì）即更換，以防子...

鋼板拋丸除鏽設備的清理質量很高，這種設備設計的結構也是比較緊湊的，占地麵積也（yě）更小一些，使（shǐ）用上更加靈活，不需要有複雜的安裝過程。鋼板拋丸除鏽設備（bèi）設備能（néng）夠用來處理一些比較重的或者是尺（chǐ）寸超長的工件，這一點是其它設備（bèi）不能相比的地方，重要的是這類設（shè）備在清理灰（huī）塵的時候，空氣排放也符合環保（bǎo）標準。 鋼板（bǎn）拋丸除鏽設備在日常（cháng）使用時要（yào）檢查拋丸機房的高錳鋼防護板、耐磨橡膠板等防（fáng）護板。如果發現磨損或破裂，應立即更換，以（yǐ）防（fáng）子彈穿透（tòu）房間牆壁（bì）飛出房間傷人。當需要進（jìn）入檢修室時，必（bì）須切斷（duàn）設備的總電源，並（bìng）掛上指示標誌。檢查機器的進度鬆緊情況（kuàng），鬆...

線材拋丸（wán）除鏽設備為連續送料的高效能連續（xù）作業清（qīng）理，線材由外置動力牽引，經過預矯直機（jī）粗矯後，送進清理機室體內拋射區時，其周身受到（dào）強力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、鏽層及其汙物迅（xùn）速脫落，線材表麵就（jiù）獲得（dé）一定粗糙度的光潔表麵。彈丸由回收螺（luó）旋輸送到彈（dàn）丸循環（huán）係（xì）統。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體漏鬥、縱橫向螺旋輸送機匯集於（yú）提升機下部，再提升到機器上部的分離器（qì）裏，分（fèn）離後的純淨彈丸落入分離器料鬥中內，供拋（pāo）丸循環使用。拋丸清理中產（chǎn）生塵（chén）埃，由抽風（fēng）管送向除塵係統，淨化（huà）處理後的淨氣排放到（dào）大氣（qì）中，顆（kē）粒狀塵埃被捕捉收集。...

錨鏈拋丸（wán）除鏽設備是專門（mén）為錨（máo）鏈進行表麵清理而研製的一種中小型拋丸清理設備，主要用於清理錨鏈表麵氧（yǎng）化物及其表麵附屬（shǔ）物。與國內其它同類錨（máo）鏈清理設備相比，具有（yǒu）生產（chǎn）率高、鋼丸與粉塵的分離質量高、清理效果好及故（gù）障率低等優點。錨鏈拋丸除鏽設備（bèi）是公司根據用戶提出的設備性能要求而設計製作的，可對φ22-φ150型錨鏈進行一次性通過清理。它通過將無數高速運動（dòng）的彈丸流拋射到錨鏈表麵（miàn），從而清理掉錨鏈表麵的氧化物及其表麵附屬物，並通過（guò）使其（qí）表麵產生塑性變形而有效地提高錨（máo）鏈的疲勞（láo）強度及腐蝕斷裂抗力。 錨鏈拋丸除鏽設備工件輸送采用輥道通過...

懸（xuán）鏈式拋丸除（chú）鏽設備是（shì）一種（zhǒng）雙行程懸鏈（liàn）連續式拋丸清理設備（bèi），它具有（yǒu）工件（jiàn）靜態裝卸（xiè）、自動快速輸送（sòng）與定位,工件旋轉拋（pāo）丸清理。整機采用常規電器（qì）控製，工件的輸送軌道無級變速。適合於大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊（hàn）接件（jiàn）的全方位拋丸清理，用於各（gè）種形式的可吊掛（guà）式工件。通過懸鏈式拋丸除鏽設備拋（pāo）丸清理，不但可以去除工件表麵（miàn）的鏽蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工（gōng）件的焊接應力，提高（gāo）工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的（de）漆膜附著力，並（bìng）達到提高整個工件表麵及內在質量的目的。懸鏈式拋丸機廣泛用於冶（yě）金、石油、化工、機械等行業。 懸鏈式拋丸除鏽設（shè）備選用...

網（wǎng）帶式拋丸除（chú）鏽設備是根據用戶要求而設計製（zhì）作的一種新型專用設（shè）備，是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機（jī）體、結構件的（de）功（gōng）能拋丸清理設（shè）備。它能對原（yuán）始狀態（tài）的鋼材及鑄件表麵施以強（qiáng）力拋丸，除掉其上的鏽（xiù）層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的（de）金屬光澤，以（yǐ）提高鋼材的塗飾質量與防腐效果。網帶式拋丸除鏽設備主要用於汽車、航天、鐵路與機械製造業。網帶式拋丸除鏽設備讓零（líng）件（jiàn）以自動、連續不間斷方式旋轉通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，且避免（miǎn）零（líng）件相互間碰撞而損傷零件表麵。具有連續性好，清理效率高（gāo），無變（biàn）形、無地坑等特點；即可（kě）單獨使用（yòng），又（yòu）可配線。 網帶...

履帶式（shì）拋丸除鏽設備廣泛應用於中小型尺寸批量工件的（de）表麵清理，性能優良，質量可靠。由於其快速，高效和清理徹底，因而是清理各種批量中、小型鑄件的（de）表麵殘餘型砂、及清理鍛件（jiàn）、熱處（chù）理件表麵氧化皮的理想設備。橡膠或鋼履帶的（de）滾動（dòng），可以使零件的各個表麵都能得到徹底清理。履帶式（shì）拋丸除鏽設備可（kě）對中型工件進行高效率的清（qīng）理且能達到很高的產（chǎn）量。該係列設（shè）備適用於鑄造和其他很多行業。被清（qīng）理批量工件質量範圍180kg~1360Kg。 履帶（dài）式拋丸除鏽設備主要（yào）適用於鑄件、鍛件、鋁件（jiàn）、不鏽鋼件、銅件等中小型工件的清理，履帶式拋丸除鏽設（shè）備的結構（gòu）簡單操作方...

通（tōng）過式拋丸除鏽設備主（zhǔ）要用來（lái）清理和（hé）強化包括鋼（gāng）結構焊件（jiàn），H型鋼，鋼板（bǎn）以及其它類型的（de）鋼（gāng）材表麵，常用的行業主要有汽車，拖拉機，電機，閥門這些領（lǐng）域，因為（wéi）這種設備能（néng）夠快速的清理工件表麵，使（shǐ）它們的光潔度（dù）得到提升，從而提高工件的塗飾（shì）質量，受到了（le）很（hěn）多工件加工行業的歡迎。 通（tōng）過式拋丸除鏽設備相比較於其他類型的拋丸（wán）機來說，它（tā）的工作效率是高效的。這個是因為（wéi），通過式拋丸除鏽設備在設計的初衷（zhōng）就是能夠提升拋丸機的處理速度。為了能夠實現（xiàn）這個要求，通過式拋丸除鏽設備在組裝（zhuāng）的時候（hòu）會依照客戶的需求配置不同的配件。一（yī）般（bān）來說，想（xiǎng）要提高處理速（sù）度，需要（yào）配置...

吊鉤式拋（pāo）丸除鏽設備適合於鑄造、建築（zhù）、化工、電機、機床等行（háng）業的中、小型鑄、鍛件的表麵清理或（huò）強化處理。特別適合於多品種、小批（pī）量的鑄（zhù）件（jiàn）、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結構件進行表（biǎo）麵清理及拋丸強化，以去掉工件表麵的少量粘砂（shā）、砂芯及氧化皮；亦適合於對熱處理（lǐ）件的表麵清理及強化；尤其適合於不宜碰撞的細長（zhǎng）、薄壁件的清理。 吊（diào）鉤式拋丸除鏽設備在使用過程中應注意拋丸器（qì）的定向套位置。應使彈丸拋射全部覆蓋在（zài）被清理的（de）工件上，否則會影（yǐng）響清理效率。定向套窗口的位置，必要時（shí）可在一塊木板上塗以（yǐ）黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸（wán）器...

連續通過式清理機（jī）相比較於其他類型的拋丸（wán）機來說，它的工（gōng）作效率是高效的。這個是因為連續通過式清理機在設計的初衷（zhōng）就是（shì）能夠提升拋丸機的處理（lǐ）速度。為（wéi）了能夠實現這個要求，連續通（tōng）過式清理機在組裝的時候會依（yī）照客戶（hù）的需求（qiú）配置不同的（de）配件（jiàn）。連續通（tōng）過式清理機用來（lái）清理和強化包括鋼結構焊件，H型鋼，鋼（gāng）板以及其它類型的鋼材表麵，常用的行業主要有汽車（chē），拖拉機（jī），電機，閥門這些領（lǐng）域。 連續通過式（shì）清（qīng）理機的（de）工作時常可以很（hěn）長，而且工作效率高，可以很好的（de）批量處（chù）理工件。工件表麵有鏽或者（zhě）氧化層，都可以放入（rù）連續（xù）通過式清理機內。因為連續通過式清理（lǐ）機可以連續清...

在www91日常的買賣行業當中，有時候為（wéi）了能夠延長使用的合金棒（bàng）材的（de）壽命，通常都會用到一（yī）個非常重（chóng）要的機器，那就是青工（gōng）機械合金棒材（cái）拋丸（wán）除鏽機，這種機器開始是用於在鋼製結構等表麵進行除鏽工作，現在也會用來一些（xiē）表麵打磨的任務。而且隨（suí）著科學技術的（de）提高，精度正在逐漸上升，合金棒材拋丸除鏽機（jī）的應用範圍也越來越廣。 合金棒材拋丸（wán）除鏽機的工作時常可以很長，而且工作效率高，可以很好的批（pī）量處理工件。工件表麵有鏽或者氧化層，都可以放入合金（jīn）棒材拋丸除鏽機內（nèi）。因為合金棒（bàng）材拋丸除鏽機可以連續清理工件，所以工（gōng）作效率非常快，操作也是非常簡單的，很多...

型鋼拋丸除鏽設備主要是對殘留氧化皮、油汙進行清潔，從而讓其表麵露出金屬光澤，在進行了拋丸除鏽之後，在幾個小時內（nèi）用無氣噴塗防鏽漆，需要達到一定的設計要求（qiú）和塗（tú）裝規範（fàn）之後方可驗收。型鋼拋丸除鏽設（shè）備（bèi）的廣泛使用已經（jīng）擁有了幾十年的曆史，從開始的鋼結構塗（tú）裝前的表（biǎo）層處理，到後來（lái）的除鏽作（zuò）用，技術工藝非常高。 型鋼拋丸除鏽設（shè）備是通過由電氣控（kòng）製的可以調節速度的輸送錕道（dào）將鋼結構件或者是鋼材送到設備的清理機室體內（nèi）的（de）拋射區，鋼材的表麵能夠受到設備內不（bú）同方位的強力的（de）彈丸打擊與摩擦，可以將這些鋼材表麵的氧（yǎng）化皮，鏽層以及汙漬（zì）都（dōu）處理幹（gàn）淨，經過...