螺旋鋼管拋丸機介紹：

青（qīng）&工（gōng）&機&械生（shēng）產螺旋鋼管拋丸機、鋼結（jié）構拋丸（wán）機、H型鋼拋丸機,拋丸清理機、槽鋼除鏽設備，H型鋼除鏽機，汽車配件（jiàn）打砂機器（qì），可應用於各種鋼（gāng）材、鋼板、線材、鋁材、圓鋼（gāng）、工字鋼、鋼筋、鋼管、管道、螺紋鋼、集裝（zhuāng）箱、彩鋼瓦、角鋼、角鐵等工件的除鏽、除掉其表麵的（de）鏽層、焊渣及氧化皮，使之（zhī）均勻一致的金屬光（guāng）澤機械除（chú）鏽（xiù）快、表麵產生一（yī）定程度（dù）的凹凸不平的效果，增大（dà）構件係數（主要用於栓）及塗料的（de）附著力，以鋼材的塗飾與防腐效果。

螺旋鋼管拋丸機屬於輥道通過式拋丸機設備（bèi），青 工 機 械螺（luó）旋鋼管拋丸機主要（yào）用於建築橋梁等行業。用於大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結構件應力及（jí）表麵除鏽清理。

螺旋鋼管（guǎn）拋丸機清理H型鋼及大型構件，可配噴漆（qī）、流平、烘幹等（děng）設備，清（qīng）理H型鋼範圍：600~2400mm，工件允許有筋板，拋丸器數量6~12，可配刮砂裝置，可配工（gōng）件帶出彈丸回收裝置。

螺旋鋼管拋丸機的組成部分：

1.清理室:

清理室為大容腔板（bǎn）式箱形組焊結構，室（shì）壁襯有ZGMn13耐磨防護板（bǎn），清理作業在密封的容進行。

2.輸（shū）送輥道:

分為室內輸送（sòng）輥（gǔn）道和裝卸料段輸（shū）送輥道（dào）。

室內輥道外套（tào）高鉻耐（nài）磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用於保護輥道，承受彈丸打擊，限位環可使工件（jiàn）按預定的位置運行（háng），防止跑偏，造成事故,主要由上、下部（bù）傳動、筒體、皮帶、料鬥等組成。上下同徑帶（dài）輪采用筋板、輪板與輪轂組焊（hàn）成多邊形結構（gòu），以增強力（lì），避免打滑現象（xiàng），了皮帶使用壽命。機罩殼折彎成形，打開機中殼上的蓋板可更換料鬥和搭（dā）接皮帶。打開機下殼上的蓋板可排除底（dǐ）部彈丸的阻塞。 機上殼（ké）兩側螺栓帶動拉板上下便可保持皮帶（dài）的鬆緊度。上下帶輪采用帶方座外（wài）球麵球軸承，受到振動衝擊時可自動，密封性好。

3.分離（lí）器: 

螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。

采（cǎi）用帶方座外球麵球軸（zhóu）承，該軸承受到振動衝擊時能自動（dòng），密封性好。

4.輸丸管道:

本輸丸（wán）管道具有雙重控丸功（gōng）能，每一（yī）閘管上方（fāng）均設一閘板，分（fèn）別切斷來自分離器的彈丸，便於各自（zì）的拋丸器；閘（zhá）板開啟大（dà）小，可以調節彈丸流量，也可根（gēn）據清理工件（jiàn）的規格任意組合，開啟與關閉閘門數量，以節約能源，對（duì）機器的磨損，並保證生產需要。

5.拋丸器:

采用單圓盤拋丸器，成為當（dāng）今（jīn）國內無缺（quē）的高水（shuǐ）平拋丸（wán）器。它主要由轉動機（jī）構、葉（yè）輪、罩殼、定向（xiàng）套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪（lún）采用Cr40材（cái）質 由（yóu）鍛造而成（chéng），葉片、定向套、分丸（wán）輪及護板均采用高鉻. 

6.吹掃裝置:

本裝置采用（yòng）高壓風機，並在（zài）室輔室（shì）部分設有不同角度的多組彈性吹嘴（zuǐ），對（duì）工件表麵餘留的彈丸進行吹掃清理。

7.進出口密封:

工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧（huáng）鋼板製成，為防止在（zài）拋丸時，彈丸出清理室外，在（zài）工件進出口處各設多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。

8.除塵

布袋式除塵器

主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組（zǔ）成除塵。除塵效率可（kě）達（dá）99.5%。

9.電氣控製

電氣控製采用（yòng）常規控製實現對全機的控製，采用生產的優質（zhì）電器元件，具有可靠性高及（jí）方便等優點，主電路由小型斷路器和熱繼電（diàn）器實現（xiàn）對各電機的短路、缺相、過載保護。並設有多處急停開關，方便緊（jǐn）急關（guān）機，防（fáng）止事故擴（kuò）大（dà）。在清理室及清掃室（shì）的各個檢修門上設有保護開關，當任何一個檢（jiǎn）修門打（dǎ）開後，拋丸器不能啟動。

螺旋鋼（gāng）管拋丸（wán）機程中的注（zhù）意事項：

1、在拋丸機的清理中應盡量在（zài）拋射區內多放工件，這樣既可清理（lǐ）效率又可護（hù）板的磨損（sǔn），增長（zhǎng）其使用壽命。

2、在工件（jiàn）無（wú）法的情況下，應定向套，使拋射的鋼（gāng）丸（wán）盡多量（liàng）的拋射在工件上，這樣也（yě）可（kě）護板（bǎn）壽（shòu）命，其磨損。

3、除塵應支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。同時除塵器應保（bǎo）證定期清灰。