如何選（xuǎn）擇適用的（de）鍍鋅管拋（pāo）丸機

鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅（xīn）兩種（zhǒng），熱鍍鋅鍍（dù）鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命（mìng）長等（děng）優點。電鍍鋅成本低，表麵（miàn）不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比（bǐ）熱鍍鋅管差很多。鍍鋅管（guǎn）拋丸除鏽強化可以（yǐ）選用鋼管拋丸機或者（zhě）通（tōng）過式拋丸機。鋼管拋丸機主要對鍍鋅管、化工管道、石油管道（dào）、天然（rán）氣管道等鋼（gāng）管進行清理，鋼管拋丸機適用於成批鍍鋅管在焊接或塗裝前對其外表麵連續進行拋丸處理，徹底進行除鏽，除氧化皮和其他汙垢物，是管道清理方麵的專家。經過拋丸處理，使鍍鋅管獲得（dé）一定粗糙度的光潔表麵，增加（jiā）噴塗附（fù）著力，提（tí）高表麵質量與防腐效果，其卓越的清理性能讓過去勞動力密集的噴（pēn）砂和電線（xiàn）刷的方法成為過時。同時，鋼管拋丸機能將生（shēng）產成本將至*（此字廣告法禁（jìn）止出現）低，且大大提高產出。通過式（shì）拋丸機主要用於（yú）生產量大、要求高（gāo）且結構單一的（de）產品（pǐn）。常規通過（guò）式拋丸（wán）機主要（yào）分為有清掃裝（zhuāng）置和無清掃裝置（其他功能完全一樣）。有清掃裝置的主要用於大批量的鍍鋅管、圓管、衡器、鋼板（bǎn）、帶鋼、掛車托盤等單一平麵產品，防止輸送（sòng）出來表麵有殘留的鋼丸磨料。無清掃裝置的主要用途範圍很廣泛，棒材（cái）、車橋、車架、暖氣片、石材、圓管、型材、型鋼、釺具等寬而不高的產品。另外，在寬（kuān）度和高度範（fàn）圍內的任何有長度（dù）的產品都適用。

鋼管拋丸機在清理時由（yóu）輥道輸送係統將鍍鋅管送入拋丸清理室，依次啟動分離器、提升機、螺旋（xuán）輸送器及拋丸器等，工件邊行走邊進行拋丸清理，工件拋丸清理完畢後由輥道係統依次送出清理室（shì）、後密（mì）封（fēng）室，另根據不同產品（pǐn）的規格采用西門子光（guāng）電檢測係統，可實現測寬測高，為高質量的拋（pāo）丸強化和操作安全提供了幫助。然（rán）後工件進（jìn）行卸、上件，對工件進行較為（wéi）靈活的（de）拋丸處理，采用自動拋丸（wán）作業方式，高效、高質（zhì）量的完成工件的表麵處理。通過式拋丸機能連續不間斷地工（gōng）作（zuò），對各類鋼（gāng）材料，如鍍鋅管、圓管、鋼（gāng）板，鋼（gāng）材（cái），鋼（gāng）梁（liáng），型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過方式進行除氧化皮、清理（lǐ）和預處理。操作簡便，隻需將鍍鋅管放到傳送鏈上，按下啟動按鈕，鍍鋅（xīn）管被勻（yún）速送入拋丸室進（jìn）行拋丸處理，拋丸結束後再送出拋丸室（shì），係統會將處理（lǐ）好的材料自動卸下，即（jí）完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和（hé）殘餘丸料。拋丸機的拋丸速度可達到110m/s的速度，連續高（gāo）速擊打（dǎ），在表麵產生壓應力的同時，還可以將表麵（miàn）材料晶相組織中的殘餘奧氏體轉化為馬（mǎ）氏體，從而增加表麵硬度，提到抗疲勞性能（néng），延緩了工件因（yīn）疲勞造成的斷裂，延長工件的安全使用壽命。通常選用的（de）鋼丸的直徑小於零部件過渡區的圓角半徑（jìng），表（biǎo）麵清潔度可（kě）達到Sa2.5--3.0級標準，確保鋼丸的大小均勻度（dù）就能達到穩定的拋丸強化效果。

鋼管拋（pāo）丸機（jī）技術參數

通過式拋丸機技術參數

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