拋丸機清理過程中,會產生一些粉塵(chén),如何(hé)處理粉塵也是拋丸機設計中一個重要的課題。這裏青島聖金整理了(le)拋丸機配備旋風除塵器中的一些技術課題(tí),主要包括旋風除塵器的防磨損措施和運行參數對性能的影(yǐng)響,希(xī)望能對大家有所幫(bāng)助。氣流(liú)在做旋轉運動時,氣流中的粉塵顆粒會因受(shòu)離心力的作用從氣流中分離(lí)出來,利用離心力進行除塵的技術稱離心除塵技術,利用離心力進(jìn)行除塵(chén)的設備稱為旋風除塵器。
旋風除塵器的防磨損措施由於高速含塵氣體對除塵設備內(nèi)壁的強烈衝刷,除塵器的殼體閥門或官道就被磨損,特(tè)別是(shì)旋風除塵器的蝸殼和錐體(tǐ)的部分的磨損(sǔn)更為重。因此,解決好除塵器設(shè)備的磨損問題是保(bǎo)證除塵正常工作的重要環節。
解決磨損問題的途(tú)徑,既可以采用耐磨損材料(liào)(如花崗岩、陶瓷等製作除塵本體(如麻石水膜除塵器或陶瓷多管旋風除塵器等),也可(kě)以采取在除塵器(qì)的(de)易損(sǔn)總部位(wèi)敷(fū)設耐磨材料或采用磨損內襯(如鑄石或瓷磚等)的方法解決。考慮到本機性能和成本(běn)節省,該拋丸機除塵器采(cǎi)用在除塵器的(de)易損總部位敷設(shè)耐(nài)磨(mó)材料以減少磨損,水分在除(chú)塵器內凝結。
運行參數對(duì)性能的影(yǐng)響有以下幾(jǐ)方麵: A.氣體流量氣體流量或者說(shuō)除塵器人口氣體流速,對除塵器壓力損失,除塵效(xiào)率部有很大影響。從理論上來說,旋風除(chú)塵器的壓力損失與氣體(tǐ)流量的平方成正比(bǐ),因(yīn)而也(yě)和人口風速的(de)平方(fāng)成正比(與實際有一(yī)定偏差)。
入口流速增加(jiā),能增加塵粒在運動中(zhōng)的離心力,塵粒易於分離,除塵效率提高。除塵效(xiào)率隨人口流速平方根而變化、但是當人口速度超過臨界(jiè)值時,絮(xù)流的影響就比分離作用增加(jiā)得更快,以致除塵效率隨人口風速增加的指數小於1。若流速進一步(bù)增加,除塵效率反而降低。因此,旋風除塵器的人口(kǒu)風速宜選取18—23m/s。
B.含(hán)塵氣體(tǐ)的物理性質旋風除塵器的阻力受氣體的溫度和壓力影響,因溫度提高除塵器阻力下降,效率也降低。
旋風除塵器的效率隨氣體粘度的增加而降低。當氣體溫(wēn)度增加時,氣體粘度也就增加(jiā),所以在人口風速一定(dìng)時,除塵效率隨氣(qì)體溫度增加而下降。
C.粉塵(chén)的(de)粒徑和(hé)密度粉塵的(de)粒徑分布是影響旋風除塵器(qì)的重要因素。大粒子要比小粒子更容易分離,除塵效率隨塵粒密度的增大(dà)而提高。
D.含塵濃度氣體的含塵濃度耐旋風除塵器的(de)陳塵效率和莊力損失也有(yǒu)影(yǐng)響。試驗結果表明,壓力損失隨含塵負荷(hé)增加而減少,這是因為徑向運動的大(dà)量塵粒拖曳(yè)了(le)大量空氣;粉塵從速(sù)度較高帥氣流向外(wài)運動到速度較低的氣流中時,把能量傳遞給蝸旋氣流的外層,減少其需要的壓力(lì),從而降低壓(yā)力降。由於含塵濃(nóng)度的提高,粉塵的凝聚與團聚性能提高,因而淨化效率有明(míng)顯提(tí)高。但是提高的(de)速(sù)度比含塵濃度(dù)增加的速度(dù)要慢得多(duō),因此,排山氣體的(de)含(hán)塵濃度總是隨著入口處的(de)含塵濃(nóng)度的增加而增加。
E.含(hán)濕量氣體的含濕量對旋風除塵器工況有(yǒu)較大影響,如分散度很高而粘著(zhe)性很小的粉塵(小於10um的顆粒含量在30%—40%,含濕量(liàng)為l%)氣體在旋風除塵器中淨化不好。若細(xì)顆粒量不變,濕(shī)度量增加5%-I0%時,那麽顆粒在旋風(fēng)除塵器內互相粘結成比較大的顆粒,這些大顆粒被猛(měng)烈衝擊在器(qì)壁上、氣體淨化將大有改善.所以有往除塵器內放些(xiē)蒸汽來提高效率的做法(fǎ),但是注意氣(qì)體中的水蒸氣在除塵器內壁的凝結,使塵(chén)粒可能粘附在器(qì)壁上(shàng)而降低操(cāo)作的可(kě)靠程度。
F.漏風率(lǜ)除塵器的(de)漏風對淨化效率有顯著影響,尤其以除(chú)塵器排灰(huī)口的漏風更為嚴。
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