拋丸機金（jīn）屬磨料大全

1、鑄鋼丸

鑄（zhù）鋼丸（wán）又稱合金鋼丸，是通過將鋼水霧化或造粒為球形顆粒的方法製（zhì）得，經過後續（xù）多重熱處理與機械（xiè）處理和篩選才*（此字廣（guǎng）告法禁（jìn）止出（chū）現）終（zhōng）獲得成品。鑄鋼丸具有經濟效益大，具有韌性好，強度高，不破碎，還能降低葉片磨損，提高拋丸（wán）機的清（qīng）理質量。它對於加工後的工件具有拋光去鏽打磨，無須進行酸洗除鏽處理而且耐磨度高，可（kě）以降低生（shēng）產成本。

廣泛（fàn）應用於各種鋼材（cái）如鋼結構（gòu）、集裝箱、機械製造和船舶等（děng）行業塗裝前的表麵噴拋預處理。

2、強化鋼（gāng）丸

強化（huà）鋼丸（wán）采用拉絲、裁切、強化等工藝精製（zhì）而成（chéng），產品粒度大小從0.2mm-2.5mm形狀分別為圓柱形G1、G2、G3，使用壽命3500次至9600次循環。

強化鋼丸韌性更強（qiáng）、不易破碎，因（yīn）此壽命長、耐（nài）衝擊性強，能在更快短的時間內達到拋丸強度,能較好較長的維持拋丸強度;在使用過程中消耗量更低，使用壽命比普（pǔ）通同種規格3-4倍使用壽命。強化鋼丸能帶來（lái）更高的噴拋丸（wán）清理質量，並顯著提高清理效率，以常規的（de）彈簧清理和齒輪清理為例，采用（yòng）強化鋼丸清理與采用普通高（gāo）碳鋼丸相比，效率可以提高50%以上，與普通高鋼（gāng）丸相比,粉（fěn）塵排（pái）放放量（liàng）至少降低30%以上，降低了除塵係統的符合，延長除塵器的使用（yòng）壽（shòu）命，同時減少（shǎo）了對壞境的汙染，是（shì）真正的綠色（sè）鋼丸。

強化鋼丸主要應用航天航空、國（guó）防、軍工、核工業、風電行業、汽車、摩托車（chē）、造船、傳（chuán）動裝置、彈簧行業等產業的金屬表麵處理（lǐ）領域（yù）。

3、鋼絲切丸

鋼絲切丸又稱鋼絲切割丸、切丸、鋼絲切段，是選用各（gè）種規格報廢鋼絲切（qiē）割（gē）成一定比例長度的圓柱形顆粒。鋼絲切割丸硬度較高、不易變形、抗衝擊力大，用於拋丸（wán）機清理（lǐ）和強化等處理效果。鋼絲切丸的使用壽（shòu）命長約是鑄鐵丸的5倍，使用也是比較經濟的。

鋼絲切丸廣泛應用於機械、化工設備、船舶、集裝箱、汽車、輕（qīng）工等製造行業。

4、鋼砂

鋼砂俗稱鑄鋼砂磨料。鑄鋼砂不同（tóng）型號的產品將用於不（bú）同的工藝它們分別（bié）適用（yòng）的工業範（fàn）圍鑄鋼砂是由高質（zhì）量的（de）鋼碎料製成的，首（shǒu）先將其溶化，然後用高壓水（shuǐ）噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以淨化（huà）勻質，然後進行（háng）淬火處理。淬火後的丸體（tǐ）在熔爐內進行烘幹並重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理的合金鋼（gāng）丸通過機（jī）械（xiè）篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用於拋丸設備。不同粒度和硬度的產品用於不同的工（gōng）藝（yì），如表麵強化等（děng）。

鑄（zhù）鋼砂廣（guǎng）泛用於鋼鐵工件塗裝前的去（qù）氧化皮和除鏽處理，在這種情（qíng）況中經常使（shǐ）用離心拋丸設備。

5、不鏽鋼丸

不（bú）鏽鋼丸由不鏽鋼鋼絲經拉絲、裁切、磨圓等工藝製做而成，表麵無鏽跡，無需（xū）酸化，使用壽命是碳化鋼丸（wán）的（de）3-5倍，經濟環保。清理後（hòu）能夠消（xiāo）除產（chǎn）品表麵缺陷凸現金屬本色。使產品表麵、平整、光亮且有亞光效果，無須進行酸洗除鏽處理，符合（hé）環保（bǎo）要（yào）求，是無汙染的拋丸材料，而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍（bèi），可以降（jiàng）低生產成本。

本（běn）產品廣泛用於（yú）大中小型鑄件、鋼板預處（chù）理、工程機械、不鏽鋼板清理、管道防腐等行業的去（qù）氧化（huà）皮、防鏽、刻蝕、強化拋丸噴砂處理。

6、鋁丸 鋁丸是用鋁絲、裁（cái）切、研磨等工藝精製而（ér）成。外觀（guān）光亮、圓柱狀（zhuàng）。鋁丸用於（yú）有色金屬及不鏽鋼產品的表（biǎo）麵處理，鋁丸（wán）與不鏽鋼丸配合使用，經處理的工件能起到亞光增（zēng）白，光（guāng）潔（jié）平整（zhěng）的效果，使用後，無需進行酸洗處理，凸（tū）現金屬的本色，具有良好的適用性和安全性。 鋁丸應用於鋁、鋅或薄壁工件的（de）表麵。

7、鋅丸 鋅丸主要應用在各種鋁、鋅壓力鑄造件的去毛刺（cì）及（jí）清（qīng）掃，各種製品的去毛刺以及各種塗層的剝離及清掃。它有效的能將黑（hēi）色金屬和有色金屬零件的表麵的強化去毛刺，有色金屬零件拋光和零（líng）件主要表麵精（jīng）飾。

純鋅（xīn）丸主要廣泛應用於汽車、飛機、造船、集裝箱、機械製造、金屬鑄造（zào）、金屬表麵處理等行業，產品被譽為金屬表麵的美容（róng）師。

8、銅丸 銅丸選用外觀光亮、無缺陷、無汙黃銅與紫銅絲為原材料,通過電子螺旋裁切、鈍化成型等工藝（yì）精製而（ér）成，產品顆（kē）粒大小均勻，硬度分hv70-120;粒度大小從0.3mm-5.0mm;形狀分別為圓柱型切丸與磨圓丸。

銅丸主要應用於銅製閥門、電器配件、裝飾品、手表機械等表麵的光整、強化、亞光、增（zēng）色等處（chù）理。