拋丸機鋼丸的種類及特點

一、簡介

鋼丸（wán）廣泛用於鋼鐵（tiě）工件（jiàn）塗裝前的去氧化皮和除鏽處理，在這種情況中經常使用離心拋丸設（shè）備。圓球形狀（zhuàng）和較小的硬度使鋼丸不會對設備產生較大（dà）磨損。鋼丸也廣泛用於鑄件的清（qīng）砂。當和適當的設備（bèi）一起使用時，鋼丸因（yīn）為經久耐用，是進行表麵清理的*（此字廣告法禁止出現）佳磨料。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加（jiā）工硬（yìng）金（jīn）屬，可（kě）將硬（yìng）度提高到（dào）HRC57～62。它（tā）們的韌性較（jiào）好，使（shǐ）用壽命是鑄鐵丸的（de）幾倍（bèi），應用廣泛（fàn）。

鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應用（yòng）不廣泛。主要用於要求噴丸強度很高的地方。

玻璃丸的硬度（dù）比前兩種丸低，主要用於不鏽鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質汙染（rǎn）的情況。也可在鋼鐵噴丸後作第二（èr）次處理時用，以除去鐵質汙染，並降低零件表麵的粗糙度。

航（háng）空工業；汽車工業；噴（pēn）砂、噴漆商；消費品製造；集裝箱（xiāng）製造、修理；鑄造；花崗岩、石材切割；造船和船舶修理；石油和天然氣管道；工廠維護和金（jīn）屬加工。

鋼丸（wán）是一種常用的金屬工件處理材料，鋼（gāng）丸的組織嚴密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表麵可（kě）以起到增（zēng）加金屬工件表麵壓力的作用，可以很（hěn）好的提高工件的抗疲勞能力。使用鋼丸處理金屬工件表麵具有清理速度快特點，鋼丸和鋼砂有適當的硬度，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀複雜的工（gōng）件都可（kě）以均（jun1）勻迅速（sù）的清理，縮短表麵處理的時間，提高工作效（xiào）率，是一種很好的表麵處理材料。
　　鋼丸是一種常用的表麵處理材（cái）料，鋼丸的種類繁多，對於不同種類的鋼（gāng）丸，需（xū）要的原料和設（shè）備也各（gè）不相（xiàng）同。那麽以下就是鋼丸的主要特點：
　　鋼丸是一種優質的耐磨材料，鋼丸的硬度適中（zhōng）、韌性強（qiáng），有很好的抗衝擊能（néng）力，使用壽命長。在清理工件時具有很好的反彈性、清理速度快、耗量低。鋼丸的使用範圍廣泛，像鑄件、鍛件以及機加工後的（de）零件表麵處（chù）裏和零（líng）件熱處理後的表麵（miàn）處裏等多種領域。一般的製造業，船舶製造等都要用到（dào）鋼丸。

高碳鋼（gāng）丸主要技術要求：
　　規格等級：S400～S030；
　　顯微（wēi）硬（yìng）度：390HV-530HV；
　　化學組成（chéng）：碳：0.8%-1.2%、錳（měng）：0.6%-1.2%、矽：0.4%-1.2%、硫、磷（lín）：≤0.05%；
　　金（jīn）相組織：回火馬氏體或回火屈氏體；
　　密度≥7.0g/cm3；
　　缺陷總量≤10%；
　　外（wài）來雜質≤1%；
　　含水量≤0.2%。
　　原標準GB6484-86鑄鋼丸已於1993年廢止（zhǐ）。
　　由於回火鐵丸（wán）退火後，表麵顏色顯（xiǎn）均勻藍色，常常用（yòng）回火鐵丸冒充鑄鋼丸，鐵丸使用壽命隻有50－400次，鐵丸除鏽效果（guǒ）嚴重降低、嚴重損害用戶利益。
　　其（qí）他：
　　市場上的鉻鉬鋼丸、錳鋼鋼（gāng）丸均是廠家的概念宣傳之（zhī）詞（cí），因為如果加入1%的金屬鉬，則需每鋼丸噸增加10kg金屬鉬，需4000元人民幣，而（ér）現國內鐵丸僅售3000元/噸左右。金相組織：回火馬氏體、回火屈氏體、網狀炭化物>3級。
　　硬（yìng）度：45---65HRC 密度：7.58g/cm3