拋丸機的結構跟功能有哪些

拋丸機主要結（jié）構和功能：

拋丸清理機由自動上（shàng）下（xià）料機構、輥道輸送係統、主機、除塵（chén）係統、丸料循環係統（tǒng）、電控係統（tǒng）及檢修平台組（zǔ）成。

1、自（zì）動上（shàng）料機構

自動上料機構由上料架、氣動頂起（qǐ）裝置、鏈輪傳動裝置、傳動電機、鋼管排放槽等組（zǔ）成。

2、輸送係統

輸送係統由2部輥道輸（shū）送機和室體輥道組成。拋丸室輥道裝有耐磨護套。

3、拋丸清理室

拋丸清理室由鋼結構室體、拋丸器、護板和密封裝置組成。6台拋（pāo）丸器（qì）分別布置在清（qīng）理（lǐ）室頂部，能夠從各個角度對工件的表麵進行清理。拋丸清理（lǐ）室內的耐磨（mó）護（hù）板壽命在五年以上(厚度18mm、材（cái）質（zhì）Cr27mo)、更換簡單方便。為防止彈丸飛出，室體內設有迷宮（gōng）防護裝置。

4、丸料循環係統

丸料（liào）循環係統由下縱（zòng）向螺旋輸送（sòng）機、橫向螺旋輸送機、鬥式提升機、上橫向（xiàng）螺旋輸送機、BE分離器、儲丸鬥、丸料控製器等組成。拋丸器拋出（chū）散落的彈丸經過下縱向螺旋輸送機和橫向螺旋輸送機（jī）輸送至鬥（dòu）式提升機，鬥式提升機將丸料及（jí）雜物提升至清理室上（shàng）部，由上橫向螺旋輸（shū）送機輸送給高（gāo）效BE分離器，經BE分離器處理（lǐ）後，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料鬥儲存，待供拋丸器使用。

4.1、縱向螺旋輸送機

縱向螺旋輸送機由芯軸（直徑為φ100mm，壁厚為8mm冷拔鋼管）、螺旋葉片（厚度為6mm厚的鋼板）、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、擺線針輪減速機及各種緊固件（jiàn）組成。縱向螺旋輸送機的端軸部分運行在防塵自（zì）潤滑滾（gǔn）動軸承中，由擺線針輪減速機驅動，散落在室體內的（de）丸粒被輸送至下橫（héng）向螺旋輸送機。

輸送（sòng）能力（lì）：180t/h 電機功率：11kw

4.2、TD式提升鬥(提升機內部墊製（zhì）錳鋼板)

皮帶鬥式丸料TD提升機由殼體、皮帶、丸料鬥、主動滾輪、從動滾輪、帶座軸承、皮帶張緊裝置、擺（bǎi）線針輪減（jiǎn）速機及各種緊固件組成。提升機（jī）的殼體采用分（fèn）段式鋼結構，各聯結（jié）位置裝有密封膠板，防止灰（huī）塵（chén）和丸粒的泄露。驅動裝置設在（zài）提升機的上部，提升機（jī）上部的調整裝置可以保證提升機皮帶適度的張緊。特殊結構的（de）提升機皮帶配有彼此適當的距離間隔的鬥（dòu）子，提升機將用過的（de）丸料及一（yī）些（xiē）雜物提升，輸送給上橫向螺旋輸送機。

輸送能力：180t/h 電機功率：11kw

4.3、BE分離器

引進英國SPENCER公司技術（shù）製造的“BE”型高效率，大容量（liàng）丸料分選器，結構合理，丸料分選性能優越。

其特點為：

（1）通（tōng）過調整鎖定限量門的位置，可以實現均勻厚度和流量的丸料流;

（2）風選分離區高度為305mm，為有效分離丸料和雜物提供了（le）空間；

（3）風選控製板設在（zài）第一（yī）分離區內；

（4）兩（liǎng）個可以調整的分離板（bǎn），可（kě）以高效地分離微粒物和（hé）臨界尺（chǐ）寸丸料；

（5）可以（yǐ）更換的篩網實（shí）現大的（de）雜物截留；

（6）隻有（yǒu）好的可以再次利用的丸料流入儲丸鬥中。

4.4、儲丸鬥和檢修平台儲（chǔ）丸鬥和檢修平台采用型鋼、板材製造。

儲丸鬥（dòu）位於BE分（fèn）離器下麵，儲存經分離器分選過的丸料。儲丸鬥（dòu）與檢修平台焊接在一起（qǐ），儲丸鬥下部有6個流丸口，自動風控丸料控製器分（fèn）別安裝在6個流丸口上。檢修平台支撐著儲丸鬥、BE分離器和上部斜坡，並可以（yǐ）實現維修BE分離器和提升機上部。

4.5、丸料控（kòng）製器

風控（kòng）自動丸料控製器是采用英國SPENCER公司技術製造的，結構（gòu）緊湊，動作靈活。通（tōng）過氣缸和電控閥實現當加工材料進（jìn）入和離開拋丸區（qū）時對進入拋丸器丸料流量的控製。丸料控（kòng）製器與拋丸器之間丸料的輸送采用耐磨鋼（gāng）絲膠管。

★除塵係統

除塵係統由DMC-120清理脈衝反吹濾袋（dài）式除塵器、濾袋、風機、吸塵管道、排塵管道、脈衝閥、集塵箱等組成。

1、DMC-120除塵器（qì）

采用先（xiān）進技術製造的DMC-120清理濾袋式除塵器，體積小、除塵效率高（gāo）、濾塵效率為99%，安裝維修方便。安裝在（zài）廠房內，不用另建除塵間，經（jīng）除塵係統淨化後的空氣中的含塵量，大大低於同行業粉塵排放標準。

技（jì）術參數：

過濾介（jiè）質麵積（jī）：280m2

空氣（qì）排量： 32000m3/h

過濾速度：11.7mm/s；

2、管道吸塵管道和排塵管道均由鋼板和角鋼製造，管道內塗（tú）防鏽漆（qī）。

3、風機選（xuǎn）用高壓（yā）離心風機，運（yùn）行（háng）平穩，噪（zào）音低。

功率：37kw

流量：32000m3/h

全壓：2200Pa

型號：4-72No10C

★電控（kòng）係統(主要電氣元件采用西門子品牌、低壓電氣選用進口件（jiàn）、選用大電流顯示盤)

1、整機采用（yòng）PLC自動控製，變頻（pín）器等元件采用西門子產品；

2、整機設有電控櫃和操縱（zòng）台；

3、輥道變頻調速，並可正反運行；

4、控製係統具有防（fáng）止誤操作裝置，並設有緊急停車按鈕；

5、電控櫃設（shè）有電（diàn）氣控製儀表、速度顯示器等。

★其他事項

1、並聯電機控製盤

設有一套與直接啟動器相連的控製設備，工作電壓為380V±10%，3相，50-1Hz，可通過內設變壓器向控製電路提供36V電壓，其（qí）它控製盤包括按（àn）鈕和緊急開（kāi）關；

2、氣動係統

設備上的氣動係統由亞太管（guǎn）連接（jiē）在各個進氣點上，氣路上設有潤（rùn）滑器和過濾（lǜ）器。需方負責向這些進氣點供應潔淨的壓縮（suō）空氣。一台風量3m3/h、*（此字廣（guǎng）告法禁止出現）大壓力1MPa空（kōng）壓機及1m3儲氣罐由需方負（fù）責。

3、潤滑

所有軸承（拋丸器除外）都采用密封帶座自潤滑，用戶定期注鈣基潤（rùn）滑（huá）脂（黃幹油）。

軸裝減速器、風機