拋（pāo）丸機與噴砂機的區別

拋丸機與噴砂機的區別


拋丸（wán）機是利用（yòng）拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化（huà）鑄（zhù）件表麵的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄（zhù）件進行落砂﹑除芯和清理。噴砂機（jī）是（shì）利用壓縮空氣將砂材噴到零（líng）件上，以去除氧化皮及其（qí）他汙物（wù）的工藝。這兩種工藝都能使零件表麵產生壓應力，而且（qiě）沒有（yǒu）含（hán）矽粉（fěn）末（mò），對環境汙染小。它們的主要用途如下：
①使（shǐ）零件表麵產（chǎn）生壓應力，可提高零件的疲勞強度及抗拉（lā）應力腐（fǔ）蝕的能（néng）力；
②對扭曲的薄壁零件進行（háng）校正；
③代替一（yī）般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁製零件（jiàn）進行成型加工，不（bú）僅可避免零件表麵有殘餘拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。
應注意的是：經（jīng）噴砂或拋丸處理過（guò）的零件（jiàn）的使用溫度（dù）不能太高（gāo），否則（zé）壓應力（lì）在高溫下會自動（dòng）消失，因而失去預期的效果。它們（men）的使用溫度由零件的材質決（jué）定，對於（yú）一般鋼（gāng）鐵零件約為260—290℃，鋁製零件隻有170℃。


拋丸（wán）工藝與噴砂工藝的根本區別是拋射，耐不（bú）是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑遠大於噴（pēn）砂（shā）直徑（jìng）。他的原理是根據具體要求（qiú）將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表麵，衝擊（jī）力巨大的（de）鋼迅速把板（bǎn）材表麵剝蝕成立位感很強的表層（céng）。用這（zhè）種方法（fǎ）加工（gōng）出來的產品，不但質量穩定，外表美觀（guān）沒有盲（máng）區，而（ér）且加工速度快、成本低。


在歐美發達國家，拋丸處（chù）理（lǐ）是一（yī）種（zhǒng）早已開始（shǐ）應（yīng）用的拋丸表麵處理方法（fǎ）。世界上第一台拋丸設備誕生於100年前，開始是在各種金屬或非金屬（shǔ）表麵（miàn）去除（chú）雜質、氧化皮，增加粗糙（cāo）等方（fāng）麵得到應用。


隨著世界上第一台水平移動式拋丸機設（shè）備在美國佰泰克（BLSTRAC）誕生，其應用領（lǐng）域迅速（sù）擴展到混凝土表麵（miàn）塗裝處理（lǐ）和船舶甲板金屬表麵處理上，並且直接引導了該行業的標準（zhǔn）製訂（dìng）和行業施工方法規範（fàn）。