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拋丸機樹脂砂鑄造工藝說明

日期2018-04-12
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拋丸機樹脂砂鑄造工(gōng)藝說明(míng)


拋丸機樹脂砂(shā)的特點(diǎn)較多,如型芯砂高強度、高固化效率、高潰散性,鑄件高精度、高表麵質量,為大批量(liàng)流水線生產各種複雜的中(zhōng)、小型鑄件的型芯提供了一種思(sī)想的方法,從而很快在汽車、拖拉機和內燃機等行業得到了廣泛應用。又由於其高強度、高精度、高(gāo)潰散性,低的造型製芯勞動強度,對於(yú)滿足多品種(zhǒng)、小批量生產各種結構日趨複雜的中、大型(xíng)鑄件的型(xíng)芯,拋(pāo)丸機清理鑄(zhù)件也起了十分(fèn)重(chóng)要的作用。目前,樹脂砂工藝繁多,可按其不同的硬化方式,分為如下三大類:加熱硬化法、吹氣硬化法和自硬法。

1、加熱硬化法
此法係指型芯本體經過外部加熱源進行加熱,使型芯砂在一定溫度和時間下(xià)固化成型(xíng)的一(yī)種工藝。目(mù)前在(zài)鑄造生產中廣泛應用的有:殼型法和熱芯(xīn)盒法(fǎ)兩種。殼型法是一種開發*(此字廣告法禁止(zhǐ)出現)早、發展*(此字廣告法禁止出現)快、應用(yòng)甚廣的(de)高效造型(xíng)、製(zhì)芯工藝。由於腹膜砂的流動(dòng)性、充型性(xìng)和存放(fàng)性均好,強度大、潰散性好(hǎo),被汽車行業廣泛(fàn)應用於大批(pī)量生產各種結構複雜、質量要求高的型(xíng)芯。熱芯盒比殼型開發晚15年,由於它的型芯砂製備簡單,成型(xíng)溫度低(dī),硬化速度(dù)快(kuài),在生產中也得到了應用,鑒於其型砂流動性差(chà)、存放性不好,吸(xī)濕(shī)性很大,含氮量較高,限製了它的應用,目前國外已開發了新型熱芯盒樹脂,效果較好,國內也在試用

2、吹(chuī)氣硬化法
此法係指型、芯本體不需加熱,僅在氣體催化(huà)劑作用下迅速固化成型(xíng)的一種製芯工藝。這(zhè)種工藝現有三乙胺法、SO2法(fǎ)和低(dī)毒、無毒氣硬法等幾種。目前在生產中僅(jǐn)三乙胺法得到(dào)廣泛的應用。它(tā)的*(此字廣告法禁止出現)大特點是硬化速度快,硬透性好,生產(chǎn)效率高;其次是(shì)芯盒不需加熱,勞動條件好,芯盒生產成(chéng)本低,現已在批量生(shēng)產各種複雜的砂(shā)芯的汽車(chē)、拖拉機行業廣為(wéi)應用

3、樹(shù)脂砂自硬法
此法係指型、芯砂在室溫下,通過加入一定量的(de)固化劑,使(shǐ)之在芯盒或砂箱(xiāng)內,並在一定(dìng)時間(jiān)內自(zì)行(háng)硬化成型的一種造型、製芯工藝。目前在鑄造(zào)生產(chǎn)中得到應用的有酸固化呋(fū)喃樹脂砂、酯固化堿性酚醛樹脂(zhī)砂和酚尿烷樹脂砂等。這種工藝的*(此字廣告法禁(jìn)止出(chū)現)大特點是:樹脂砂可在常溫下自行硬化成型,型(xíng)、芯(xīn)砂(shā)有一定的可(kě)使用時間,其(qí)硬化速度與強度(dù)受(shòu)室溫、環境濕度的影響很大,生產效率不高,故比較(jiào)適用於單件、小批量、多品種的中、大型鑄件的型、芯生(shēng)產,在我國機床、通用、重型、造船、機車等行業得到了應用


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