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拋(pāo)丸機故障分析

日期2018-04-12
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拋丸(wán)機故障分析


1. 拋丸(wán)機性能指標(biāo)

拋丸機電動執行機構能否可(kě)靠(kào)運行,能否在規定的時間內和規定的條件下完成規定的功能,關鍵在於它的性能指標。性能指標一般用平均無故(gù)障運行時間MTBF來表示(shì),它包(bāo)含基本誤差(chà)、回差、阻尼、死區等(děng)參(cān)數。這些參數在某種程度上(shàng)反映了拋丸機電動(dòng)執行機構性能的好壞。

主(zhǔ)要性能指(zhǐ)標及當前存在的問題

該種拋(pāo)丸(wán)機電(diàn)動執行機構的有關(guān)技術參數:輸入通道個(gè)數為(wéi)1個,電阻為(wéi)250Ω,基(jī)本誤差1%,回差1.5%,死區為0.5%~3%可調,阻尼特性無擾動。雖然此種拋丸機(jī)電動執行機構的某些技術參數(shù)可與國外同(tóng)行相比,但由(yóu)於受到國內生(shēng)產企業非完善運營機製的製約,也存在著以下幾點弊端:

(1)忽視拋丸機基礎技術的研(yán)究和開(kāi)發;

(2)拋丸機通(tōng)用元件的質量不高;

(3)企業對拋丸機生產的質量管理不嚴。


2. 故障(zhàng)分析

(1)拋丸機運行初期

運行(háng)初期屬(shǔ)於磨(mó)合期。其間出現的故障(zhàng)比較複雜,原(yuán)因也是多方麵的,如選型問題、設計製造問題或者安裝及環境問題等。若力矩選得太小(xiǎo)則可能影響其調節速度甚至根(gēn)本(běn)無法調節。

實際應用(yòng)中有以下幾條:設計時未注(zhù)意連杆(gǎn)與執行機構的(de)牢固連接,出現脫落(luò)現象;安裝時將動力線和信號線(xiàn)用同一根穿(chuān)線管,從而造成信號幹擾大;附近有未屏蔽的大電機設備,對電(diàn)機的穩定運(yùn)行產生影響;位置定位器(qì)的保險選型太(tài)大,造成其內部扼流線圈損(sǔn)壞等(děng)。對於這些問題,一定要(yào)及時觀(guān)察,及時發現並處理,以免造成不必要的損失。

(2)運行(háng)中期

拋丸機運(yùn)行(háng)中期,拋丸機電動執行機構的(de)整體性能也由磨合期轉(zhuǎn)入適應期(qī),此時表現(xiàn)得較為穩定。出現的問題多是個別電(diàn)子元(yuán)器件存在質量問題。如位置電(diàn)流變換器TAM2,中間接觸器K1、K2,過(guò)力矩的微動開關等(děng)。

(3)運行後期

進入運行(háng)後期,元器件的老化問題和傳動部件磨損問題開始變得極為嚴(yán)重,如電機線圈老化造成絕緣(yuán)降(jiàng)低,運行不穩(wěn);電機潤滑不(bú)好使運行的穩定性下降;定位器的比較線圈老化(huà)或者位置電(diàn)流變換器老化使定位精度下降;減速器的傳動部件磨損導致拋丸機(jī)拋丸機電動機構無法調節等(děng)等。對於這些問題,應定期檢查以(yǐ)防出現重大故障(zhàng)。當然,在所有的故障因素中,還存在實際運行中人為的踩踏、工藝擋板卡死、工藝誤操作等原因。

(4 )維護

從拋丸機的維護人員的實際經驗出發,拋丸機電動執行機構的維護應根據其不同使用時期,采取不同的重(chóng)點維護措施,www91通常(cháng)要做到以下幾點(diǎn):

1;定期做潤(rùn)滑:拋丸機(jī)電動(dòng)執行機構的電機和傳(chuán)動部件需要(yào)使用潤(rùn)滑油來潤滑,而潤滑油的(de)粘度又隨油溫變化。粘度過低,齒(chǐ)輪等傳動部件的磨損增大;粘度太高(gāo),動作不良。因此,定期加潤滑油可(kě)以延長其使用壽命。

2;改善運行環境(jìng):為(wéi)保證拋丸(wán)機(jī)電動執行(háng)機構的可靠(kào)性,必須保證它運行在合適的運(yùn)行環(huán)境,避免出現環境潮濕等其它(tā)環境(jìng)因素造成線路(lù)短路或其(qí)它故障。

3;定期檢查:定期檢查,及時發現運行中的事(shì)故隱患,至少(shǎo)對於(yú)故障(zhàng)因素的查找有所幫助,避免走彎路。

4;作好故障台帳(zhàng)的管理:處理過的每一次故障(zhàng)都要做詳細記錄,包括故障現象、故障分析及查找過程、故障原因(yīn)、處理方法、預防措(cuò)施等。這樣不僅為今後處理相似的(de)問題提供了(le)參考價值,而且還能通過(guò)故障曲線提高查找故障因素的水平(píng),達到(dào)事半(bàn)功倍(bèi)的效果。


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