拋丸機表麵處理技術的（de）優勢

　　在鑄造行業中（zhōng）離不開拋丸機，特別是鑄鐵、鑄鋼行業（yè），拋光（guāng）機在這些行業當中是非（fēi）常常見的一種生產設備，清理鑄鐵件表麵的粘砂、氧化皮、鑄鋼件以及其他雜質等（děng）生產工序都離不開拋光設備，都是（shì）由拋光機來完成。

　　在鋼鐵鑄造（zào）行業當中，幾乎所有的鑄鐵件以及鑄鋼件都必須經過拋丸機的處理，這樣做的目的：一則是為了把鑄造件表麵雜質清除幹（gàn）淨，二則就是方便質檢人員檢查已經生產完（wán）成的鑄（zhù）件（jiàn）的質量，可以通過查看鑄件表麵的質量，直接將不合格的鑄件產品直接篩選出來。

　　在鋼鐵鑄件生產過程中，所有鑄件生產出來後（hòu），鑄件的表麵都（dōu）必須經過拋（pāo）丸機清理，這樣即可以清除鑄件表麵的雜質，同時還方便質檢（jiǎn）人員檢查到表麵存在缺陷的鑄件，如（rú），是否有粘（zhān）砂、氣泡、起皮的現象出現，通過拋丸設備的技術處理後，這些鑄造件的缺陷就能很清楚地（dì）看到（dào），鋼鐵鑄件被拋丸機（jī）的技術處理後，質檢人員就能（néng）夠很便捷地將這些有（yǒu）瑕疵的產品直接篩選出來（lái），而不再需要人工對每個鑄件進行一個（gè）個的挑選檢查了。

　　拋丸（wán）機不僅具有清理鑄件表麵的作用（yòng），同時還具有工藝性（xìng）的處理鑄（zhù）件的表麵作用，拋丸機技術處理後的鑄件，能夠很輕鬆地達到生產需求的要求，鑄造行的人工成本（běn）減少了很多，鑄件生產效率提高很多。拋丸技術處理好的鑄件表麵，達到符合生產需求的要求比例高（gāo）。