H型鋼（gāng）拋丸機的操作程序和保養事項

H型鋼拋丸機屬於輥道通過式拋丸機，它可以（yǐ）用於大型（xíng）工字型鋼、H型（xíng）鋼尺寸較高的鋼結構件消除應力及表麵除鏽（xiù）清理。

輥道通（tōng）過式拋丸機（jī），清理過程中（zhōng）由電氣控製（zhì）的可調速輸送輥（gǔn）道將鋼結（jié）構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其周身各麵受到來自不同坐標方位的強（qiáng）力密集彈丸打擊與磨擦，使（shǐ）之其上的氧化皮、鏽層及其汙物迅（xùn）速脫（tuō）落，鋼材表麵就獲得一定粗糙（cāo）度的光潔表麵，在清理室（shì）外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上麵的彈丸與鏽塵，經吹掃裝置吹掃，撒落下來（lái）的丸塵混合（hé）物由回收螺旋輸送到（dào）室體（tǐ）漏鬥、縱橫（héng）向螺旋輸送（sòng）機匯集於（yú）提升機下部，再提升到機器上部的分（fèn）離器裏，分離後的純淨彈丸落入分離器料鬥中內，供拋丸循環（huán）使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵係統，淨化處理後的淨（jìng）氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

以上就是H型鋼拋丸機的工作原（yuán）理，下麵www91來了解一下（xià）H型鋼拋丸機的操作程序以及維護保養，隻有正確操作使用拋丸機並且注意設備的維護保養，才能延（yán）長（zhǎng）設備的使用（yòng）壽命。

(1)檢查每台拋丸器的內襯板、分丸輪、定向套和葉片、葉（yè）輪的磨損情況，如有過度磨損則應（yīng）該更換。

(2)檢查（chá）室體及拋丸室內的各（gè）護板（bǎn），如有嚴重磨損、被擊穿、擊裂等有礙正常使用的情況，應立即更換。

(3)檢查拋丸室（shì）內三根輥道防護耐磨套和輥道端部防護套等，如磨損嚴重或破裂，則更換。

(4)檢（jiǎn）查密封（fēng）門簾的破損情況，損壞嚴（yán）重則及時更換。

(5)檢查各潤滑部位是（shì）否正常。

(6)檢查（chá）丸（wán）料的磨損、破碎情況，添加一定量丸料。

(7)檢查除塵器排灰閥及灰鬥（dòu）內（nèi）存積情況，及時清掃。

(8)檢查供丸管的磨損情況，如有（yǒu）破損應修補（bǔ）或更換。

(9)檢查電纜、氣管、風管是（shì）否正常。

(1)按開機（jī）順序分別手（shǒu）動打開各機構，觀察是否有異常（cháng）聲響或（huò）異（yì）常狀態。

(2)工件放置在輥道上送入，調整（zhěng）清丸裝置，觀察清（qīng）丸效果是（shì）否（fǒu）理（lǐ）想（xiǎng）。

(3)調整側吹嘴角度，達清丸目的，且無碰撞可能。

(4)調整供丸量，拋（pāo）射角滿足清理工件效果。

(5)檢查各電器、減速器，溫度（dù）不高於35℃。

(1)開（kāi）機前應做好班前檢查。

(2)開機（jī）前應確定室內無檢修人員，且人員應在安全地帶。

(3)確定拋丸對象，選擇拋頭工作數（shù）量。

開機程（chéng）序：除塵器→鬥式提（tí）升機→螺旋輸送（sòng）機→拋丸器輸送輥（gǔn）道→供丸（wán）器→清丸風機。

關機程（chéng）序：供丸器關閉後，其餘關機順序與（yǔ）開機順序相反。

(1)應根據（jù）實（shí）際使用情況按時對機器進（jìn）行維（wéi）修保養。

(2)按規定進行潤（rùn）滑。

(3)地坑內應幹燥，防止彈丸生鏽結塊。

(4)要隨時清除分離器、除塵器內的廢料，保證設備正常運（yùn）行。

(5)檢查個橡膠密封簾的磨損情況，及時（shí）更換。

(6)檢查拋丸室體內耐磨護板和耐磨套（tào）的磨損情況，如有損壞應及時更換。

(7)拋丸（wán）器中分丸輪、定向套、葉片、襯板（bǎn）等易損件（jiàn）磨損嚴重應及時更換（huàn）。

(8)檢修時先將各彈丸閘門的手動插板插入，確保無彈丸滾（gǔn）出，再將各部（bù）彈丸輸送至貯料箱內。

(9)檢查防護網是否損壞（huài），確保工具、緊固（gù）件等無法滾入螺旋中去。

(10)檢查布料螺旋篩網是（shì）否損壞，及時更換。

(11)檢（jiǎn）查（chá）鬥提機料鬥磨損情況，及時更換。

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